Cтраница 3
Пневматическая сушилка.| Вакуум-сушильный шкаф. [31] |
Отработанный воздух для окончательной очистки от пыли проходит через фильтр 9, после чего удаляется в атмосферу. Расход энергии в пневматических сушилках значителен, причем он снижается с уменьшением размера частиц материала, который не должен превышать 8 - 10 мм. Для сушки материалов с крупными частицами, а также для удаления из материала связанной влаги пневматические сушилки комбинируют с сушилками других типов. Таким образом, несмотря на компактность и простоту устройства, область применения пневматических сушилок ограничена условиями, указанными выше. [32]
Отработанный воздух обдувает забой и подхватывает шлам. [33]
Отработанный воздух, насыщенный парами воды, по трубе 10 забирается вентилятором и выбрасывается в атмосферу. [34]
Отработанный воздух из верхней части колонны поступает в пылеуловитель ( циклон) для удаления частиц увлеченного сырья и далее выводится в атмосферу. [35]
Отработанный воздух проходит через рукавный фильтр П и затем выбрасывается вентилятором в атмосферу. Диск для ках фильтра частицы сухого материала также падают на дно и поступают в шнек, которым и удаляются. [36]
Пневматическая сушилка. [37] |
Отработанный воздух проходит фильтр и выбрасывается в атмосферу, а материал через разгрузочное устройство 7 засыпается в тару и отправляется на склад. Недостаток пневматических сушилок заключается в [ том, что они потребляют на сушку сравнительно много энергии. [38]
Отработанный воздух с парами выводится из сушилки вытяжной вентиляцией цеха. [39]
Отработанный воздух уходит в циклон / для отделения пыли с температурой 112 С. Влажная соль поступает в сушилку через барабанный питатель 3 с регулируемым числом оборотов. Высушенный продукт пересыпается из секции в секцию по переточным трубам ( диаметр 200 мм), снабженным секторными затворами. Шнеком 5 высушенный и охлажденный материал выводится из сушилки. [40]
Отработанный воздух удаляется из убежища через вытяжные каналы, в которых устанавливаются противовзрывные устройства и клапаны избыточного давления. [41]
Бюретка Бунте. [42] |
Отработанный воздух вытесняют из аппарата наружу и отбирают из пипетки вторую порцию воздуха для повторного определения, которое проделывают в указанной выше последовательности. [43]
Отработанный воздух вместе с парами побочных продуктов отделяется в сепараторах от олигоэтилсилоксанов. Сконденсированные пары накапливаются в ловушке 39, охлаждаемой через змеевик водой. С последней ступени через пробоотборник сепаратора 38 отбирают пробу олигоэтилсилоксановой жидкости и определяют вязкость и содержание этоксильных групп. При удовлетворительном результате анализа готовый продукт - олигоэтилсилоксаны - сливают в емкость 41, откуда он поступает на глубоковакуумную разгонку. [44]
Схема установки для производства нитрата аммония по методу. [45] |