Cтраница 3
Почему молот или пресс выбирают, ориентируясь на операцию осадки. Какие параметры входят в формулу для определения массы падающих частей молота или усилия пресса при осадке. [31]
![]() |
Съемная прессформа. [32] |
Преимущества съемных прессформ перед стационарными заключаются в простоте их конструкции и изготовления. При работе с несколькими комплектами прессформ значительна Снижаются простои пресса, лучше используются усилия пресса, так как пресс-формы можно устанавливать этажами. [33]
Высокая производительность труда и безопасность работы обеспечивается помимо других факторов правильной планировкой рабочего места у пресса. На рис. 45 показаны примеры такой микропланировки для открытых наклоняемых прессов в зависимости от усилия пресса и характера выполняемой штамповочной операции, а в таблице 187 - параметры микропланировок. [34]
![]() |
Зависимость К. 1МС ( 6 от содержания НГСФ при различных. [35] |
Таким образом, для создания стабильного каркаса в гранулах необходимо обеспечить минимальную ( пороговую) концентрацию НГСФ. Значение этой концентрации НГСФ, в свою очередь, зависит от плотности упаковки шихты ( усилия пресса) в процессе формования гранул. [36]
Технологический процесс изготовления штампованной поковки состоит в общем случае из следующих основных операций: разделки проката на мерные заготовки, нагрева, штамповки, обрезки заусенца, термической обработки, очистки от окалины, правки, калибровки. Проектирование технологического процесса штамповки включает выбор способа штамповки, составление чертежа поковки, выбор переходов штамповки, определение мощности штамповочного оборудования ( массы падающих частей молота или усилия пресса), конструирование штампов, выбор способа и разработку режимов нагрева, определение вида отделочных операций и технико-экономических показателей разработанного процесса. [37]
Вначале на горизонтально-сверлильных станках высверливают в заготовке сквозное отверстие, если диаметр его должен быть меньше 50 мм. При необходимости большего отверстия заготовка прошивается на вертикальном прессе. В зависимости от усилия установленного пресса используются заготовки разного диаметра. При установке прессов 1500 - 4000 т применяют заготовку диаметром от 100 до 300 мм. [38]
Отдельный небольшой аккумулятор постоянного давления обеспечивает возвратный ход и надежную работу вспомогательных механизмов. Аккумулятор с регулируемым давлением позволяет получать практически любые усилия пресса в широком диапазоне и, как правило, повышает КПД прессовой установки, а вводимый при этом в станцию регулировочный объем жидкости можно использовать и для увеличения рабочего хода. Однако наличие регулировочного объема жидкости приводит к существенному возрастанию объема аккумулятора, увеличивающегося с расширением диапазона регулирования давления. При диапазоне 16 - 32 МПа ( 160 - 320 ат) объем обычного регулируемого аккумулятора увеличивается в 2 раза по сравнению с нерегулируемым. [39]
Исходной величиной для определения колеи является ширина выдвижного стола гидропресса. Колея манипулятора должна быть больше ширины стола на 1000 - 1500 мм. Ниже приведена ширина стола в зависимости от усилия пресса. [40]
Под опорой шатуна находится полость высокого давления 8 предохранителя. Ее высота обычно 80 - 100 мм. Давление в этой полости рассчитано на усилие, равное 1 3рабочего усилия пресса. При превышении этого усилия клапан) отходит от седловины вниз, и масло протекает из полости высокого давления в полость низкого давления 2, в результате чего давление масла в предохранителе падает до нуля. В этот же момент срабатывают два выключателя. Этот насос через обратный клапан подает масло в полость высокого давления. С помощью выключателя 4 переключается золотниковый клапан уравновешивателей ползуна, подача воздуха в уравновешиватели прекращается, и они отключаются. [41]
Эта важнейшая операция обязательна во всех случаях, независимо от способа загрузки, хотя в промышленной практике при загрузке куличами эту операцию иногда не применяют. Рекомендуется после заполнения контейнера подпрессовывать массу давлением, равным не менее 75 % усилия пресса. Подпрессов-ка, как указывалось выше, производится при закрытом отверстии мундштука или когда подпрессовочной плитой закрывается противоположная сторона контейнера. Подпрессовка увеличивает исходную плотность массы, повышает плотность спрессованных изделий, создает условия более спокойного и равномерного истечения массы через мундштук и выравнивает давление при прессовании. Все отмеченное выше влияет на получение изделий с более высокой равноплотностью и повышает выход годных изделий. [42]
![]() |
Механизм фиксации подвижной поперечины пресса. [43] |
Электрическая схема прессов обеспечивает управление в полуавтоматическом и наладочном режимах. Полуавтоматический режим заключается в ускоренном, замедленном и рабочем опускании подвижной поперечины, выдержке ее под давлением и подъеме. Требуемый режим работы пресса задают с помощью переключателя на пульте управления. Усилия пресса ограничивают электроконтактным манометром. [44]