Cтраница 3
Высокие удельные усилия выдавливания обычно являются тем фактором, который ограничивает допустимые степени деформации и сдерживает широкое применение этого процесса в производстве. Удельные усилия выдавливания обычно изменяются в ходе деформирования и зависят от высоты подвергающейся деформированию части заготовки. При выдавливании пластическая деформация обычно охватывает не весь объем заготовки, а лишь часть его, как это схематично показано на рис. III. До тех пор, пока высота очага деформации меньше, чем высота деформируемой заготовки, удельные усилия по ходу пуансона обычно изменяются незначительно. Однако, когда высота деформируемой части заготовки становится меньше высоты естественного очага деформации, удельные усилия начинают интенсивно возрастать. [31]
![]() |
Зависимость De / DT от деформации. [32] |
Разработан способ прессования заготовок из сплавов на никелевой основе в стальных оболочках с применением смазки. Наименьшие удельные усилия выдавливания обеспечивает смазка, состоящая из 70 % битума и 30 % графита. Оболочка, прессуемая вместе с заготовкой, имеет равномерную толщину. Если оболочка прилегает к заготовке неплотно, то оболочка остается в контейнере, выполняя его функции, причем температура контейнера близка к температуре деформируемого металла. [33]
Для уменьшения вредного влияния упрочнения между отдельными переходами заготовку подвергают рекрпсталлизационному отжигу. Отжиг снижает удельные усилия при штамповке на последующих переходах и повышает пластичность металла, что уменьшает опасность разрушения заготовки в процессе деформирования и увеличивает допустимую степень деформации. [34]
Для уменьшения вредного влияния упрочнения между отдельными переходами заготовку подвергают рекристаллизационному отжигу. Отжиг снижает удельные усилия при штамповке на последующих переходах и повышает пластичность металла, что уменьшает опасность разрушения заготовки в процессе деформирования и увеличивает допустимую степень деформации. [35]
Расчет тормоза сводится к определению тормозного момента и выбору силовых элементов, обеспечивающих получение такого момента. При этом определяют удельные усилия на обкладках тормоза и величину показателя износа. [36]
Одни считают, что удельные усилия резания должны снижаться с увеличением толщины срезаемого слоя в связи с тем, что рост энергоемкости вследствие повышения эффекта всестороннего сжатия меньше, чем снижение энергоемкости вследствие уменьшения степени дробления при большей толщине среза. [37]
![]() |
Поворотный цепной экскаватор. [38] |
Как видно из таблицы, при обычном рабочем оборудовании и равной емкости ковшей цепные траншеекопатели имеют по сравнению с роторными меньшую мощность двигателей, почти вдвое меньшую производительность и соответственно меньшие рабочие скорости хода. При этом они реализуют и значительно меньшие удельные усилия на ковшах. Основной причиной этого является то, что скорость ковшей у цепных машин независимо от мощности не превышает 1 2 м / сек, тогда как у роторных траншеекопателей она колеблется от 1 6 м / сек у самых малых до 2 5 м / сек у наиболее мощных. [39]
Толщина дна полой детали или перемычки не должна быть меньше толщины стенки; длина незакрепленной части пуансона не должна превышать 2 5 - 3 ее диаметров. При превышении этих значений значительно возрастают удельные усилия, действующие на инструмент, и резко снижается его стойкость. [40]
Главной целью механической обработки деталей машин является получение заданной геометрической формы, точности заданных размеров и шероховатости поверхностей. Однако в процессе механической обработки развиваются большие удельные усилия, металлы и сплавы в зоне обработки пластически деформируются и упрочняются, значительно повышается температура деформируемых слоев и изменяется их структура. [41]
![]() |
Графики для определения е. [42] |
Работа трущихся подвижных частей пресса имеет следующие особенности. Во-первых, сравнительно тяжелые условия работы и большие удельные усилия в подшипниках коленчатого вала и особенно в шарнирах шатуна ( до 80 - 100 МПа), причем эти узлы трения подвергаются ударным знакопеременным нагрузкам с частой повторяемостью. [43]
Такое объяснение, основанное на наблюдаемых явлениях при обжатии титановых и палладиево-вольфрамовых сплавов в матрицах с углом а 4 - н8, является справедливым для конкретных условий обработки, в которых был проведен эксперимент. Так, при деформировании титановых и палладиево-вольфрамовых сплавов возникают большие удельные усилия даже при небольших степенях деформации в связи с высокой прочностью этих материалов. Поэтому сделанные Н. Ф. Зверяевым [3] общие выводы по результатам этих опытов, не типичных для всех случаев процесса, на наш взгляд, являются не обоснованными. [44]
Мы не будем выписывать остальные неограниченные компонент ты матриц Грина, отметим лишь следующий известный факт. Од-нако, как отмечено в другой работе В. М. Даревского [24], удельные усилия и удельные моменты в окрестности точек нагружения делятся на главные, играющие основную роль в бдлансе напряжений, и второстепенные, вызывающие напряжения примерно в R / fi раз меньше по сравнению с напряжениями от главных факторов. При использовании теории пологих оболочек становятся ограни-ченными в окрестности точек нагружения именно второстепенные удельные усилия и удельные моменты ( см. статью [15]), главные же остаются в неизменном виде. [45]