Горячий сухой воздух
Cтраница 2
При массовом производстве просушку следует вести чистым горячим сухим воздухом. [16]
Установки для осушки состоят из нескольких агрегатов. В один из них направляют влажный водород, другие регенерируют потоком горячего сухого воздуха. [17]
Сухой материал необходимо тщательно изолировать от воздуха, используя для этого металлические контейнеры. Загружаемый, в машину капрон желательно дополнительно прогревать в бункере горячим сухим воздухом. [18]
В промышленных аппаратах активность ванадиевой контактной массы со временем снижается, поэтому катализатор полностью или частично заменяют через каждые 3 - 5 лет. Перед выгрузкой контактную массу в течение 20 - 30 ч продувают горячим сухим воздухом при температуре выше 400 С. После того, как прекратится выделение SO3, температуру воздуха снижают, контактный аппарат охлаждают и катализатор выгружают. Потерявшую активность ванадиевую контактную массу направляют на завод-изготовитель для извлечения ванадия и приготовления нового катализатора. При частичной замене контактной массы из нее удаляют мелочь, а оставшуюся массу загружают в контактный аппарат в качестве среднего слоя катализатора. [19]
В промышленных аппаратах активность ванадиевой контактной массы со временем снижается, поэтому катализатор полностью или частично заменяют через каждые 3 - 5 лет. Перед выгрузкой контактную массу в течение 20 - 30 ч продувают горячим сухим воздухом при температуре выше 400 С. После того, как прекратится выделение SO3, температуру воздуха снижают, контактный аппарат охлаждают и катализатор выгружают. Потерявшую активность ванадиевую контактную массу направляют на завод-изготовитель для извлечения ванадия и приготовления нового катализатора. При частичной замене контактной массы из нее удаляют мелочь, а оставшуюся массу загружают в контактный аппарат в качестве среднего слоя катализатора. Первый и последний слои состоят из свежей контактной массы, благодаря этому снижается температура зажигания первого слоя катализатора; наличие свежей массы в последнем слое обеспечивает высокую общую степень превращения. [20]
Для получения лучших сортов хозяйственного мыла и туалетных мыл ядровое мыло превращается в стружку, которая высушивается в сушилках различного устройства. Наибольшее распространение имеют ленточные сушилки, в которых стружка движется на лентах навстречу горячему сухому воздуху. При сушке в распылительных машинах жидкая мыльная масса ( клей) распыляется под давлением на мелкие частицы в специальных форсунках или при помощи вращающихся дисков. [21]
 |
Принципиальная схема местного неавтономного эжек-ционного кондиционера КНЭ-05.| Принципиальная схема автоматического регулирования подоконных кондиционеров. [22] |
Для жилых и общественных зданий НИИ сантехники разработан ряд местных ( комнатных) кондиционеров прямого испарительного охлаждения. Принцип действия этих кондиционеров основан на том, что при испарении воды в горячий и сухой воздух происходит снижение его температуры по сухому термометру. Поэтому применение испарительных кондиционеров особенно перспективно в районах с сухим жарким климатом. [23]
В отличие от гидратцеллюлозных волокон, полиамидные волокна нуждаются в тепловой обработке ( термофиксация) для придания им необходимых физико-механических свойств: безусадочности, сохранения размеров при нагревании, фиксации крутки или извитости и др. Для этого готовые сухие нити или штапельное волокно нагревают до 130 - 160 С. Тепловую обработку волокон осуществляют в среде водяного пара ( в автоклавах), горячего сухого воздуха или инертного газа в специальных проходных аппаратах. [24]
Когда осушке подвергают ряд деталей, каждая должна быть присоединена к общей линии горячего сухого воздуха. После прохождения через оборудование сухой воздух выходит в печь. [25]
Перед выгрузкой из контактного аппарата отработавшей контактной ванадиевой массы ее продувают в течение 20 - 30 ч горячим сухим воздухом при температуре 400 С до полного удаления из нее 5Оз, после чего массу охлаждают, выгружают из аппарата и направляют на регенерацию. [26]
Таким образом осуществляется вертикальная циркуляция теплоносителя и противоток, обеспечивающие наиболее равномерный и экономичный процесс сушки. Часть отработанного воздуха удаляется при помощи вытяжного вентилятора наружу, другая часть возвращается через систему каналов и коллекторов в нагнетательный вентилятор и в смеси с горячим и сухим воздухом подается в верхнюю часть сушилки. [27]
Для этих операций необходимо иметь аппараты, в которых можно было бы разместить все части компрессора, включая кожух. Снаружи аппараты рекомендуется покрывать тепловой изоляцией. Горячий и сухой воздух пропускают до тех пор, пока не высохнут внутренние поверхности. При необходимости используют печь. [28]
Несмотря на менее строгие требования к вакууму по сравнению с многослойной и высоковакуумной изоляцией, применение порошковой изоляции вызывает некоторые трудности. Многие порошки очень гигроскопичны и должны подвергаться предварительной сушке или нагреву при первом вакуумирова-нии, для чего можно использовать электрический или паровой обогрев сосуда. Другой действенный способ состоит в продувании горячего сухого воздуха через влажный порошок. [29]
Заполнение аллонжей ватой и проверку сопротивления заполненных аллонжей производят так же и при тех же условиях, как указано на стр. Аллонжи ( без пробок) надевают на отводы гребенки ( рис. 15, стр. Одновременно через гребенку с аллонжами продувают с помощью воздуходувки горячий сухой воздух сушильного шкафа в течение 10 - 15 мин. Резиновый шланг, соединяющий реометр с гребенкой, через который отсасывают воздух, выводят из шкафа через специальное отверстие, а чистый воздух ( компенсирующий отсасываемый) поступает через верхнее отверстие шкафа. В указанных условиях температура воздуха фнутри шкафа практически не изменяется. Необходимо следить за строгим соблюдением всех условий анализа, указанных на стр. [30]
Страницы: 1 2 3