Ускорение - пленкообразование
Cтраница 1
 |
Зависимость прочности на разрыв покрытий на основе поливинилбутираля и степени трехмерного превращения поливинилбутираля ( - - - - - - - от продолжительности пленкообразования при различных. [1] |
Ускорение пленкообразования при деструкции, однако, характерно не для всех полимеров. Если деструкция сопровождается одновременным структурированием ( по-ливинилхлорид), то она играет резко отрицательную роль. [2]
 |
Зависимость прочности на разрыв покрытий на основе поливинилбутираля и степени трехмерного превращения поливинилбутираля ( - - - - - - - от продолжительности пленкообразования при различных. [3] |
Ускорение пленкообразования при деструкции, однако, характерно не для всех полимеров. Если деструкция сопровождается одновременным структурированием ( по ливинилхлорид), то она играет резка отрицательную роль. [4]
Ускорение пленкообразования при фосфатировании достигается, согласно [67], приложением к обрабатываемой детали высокочастотных механических колебаний, частотой 1010 - 1013 гц. [5]
Для ускорения пленкообразования целесообразно применять растворители с высоким давлением паров. Однако скорость испарения растворителей регулируют так, чтобы исключить чрезмерное охлаждение отлитого слоя и возможность конденсации влаги на образующейся пленке. Такая конденсация может вызвать локальные деформации поверхности пленки ( пятна) и частичную коагуляцию пленкообразующего вещества, приводящую к помутнению пленки. Кроме того, быстрое охлаждение отлитого слоя затрудняет течение релаксационных процессов при формовании пленки, повышая ее хрупкость за счет возникновения внутренних напряжений. Поэтому иногда в растворяющую смесь вводят некоторое количество растворителей с пониженным давлением паров. [6]
Для ускорения пленкообразования и повышения производительности машины иногда применяют интенсивную сушку нанесенного на ленту слоя путем повышения температуры и турбулентности движения паро-воздушной смеси над слоем в первый период испарения растворителей. При этом в формуемой пленке могут возникать нежелательные внутренние напряжения. Поэтому при повышенной скоррсти формования пленки температура слоя на ленте и режим окончательного досушивания сформовавшейся пленки в сушильном шкафу должны обеспечивать возможность протекания релаксационных процессов. С этой целью в сушильном канале машины иногда устанавливают дополнительные подогреватели, а в камере окончательной сушки ( в сушильном шкафу) предусматривают зону терморелаксации основы при температуре, близкой к ее температуре стеклования; в этой зоне натяжение основы снижается до минимального. После терморелаксации улучшаются эластические свойства триацетатной основы и снижается ее усадка. [7]
С целью ускорения пленкообразования и получения мелкокристаллической пленки с повышенной долговечностью предложено [66] использовать в качестве ускорителя подаваемые под давлением через капилляры газообразные окислители - воздух, кислород или их смеси. Фосфатирование стальной пластины при 70 С в этом растворе прошло очень быстро и образовалась мелкодисперсная пленка с высокой адгезией. [8]
Однако по одним данным [48], для ускорения пленкообразования предлагается применять NaN03 как самостоятельно, так и в сочетании с карбонатом меди, по другим [69], указывается, что только нитрат марганца является оптимальной ускоряющей добавкой. [9]
Новицкой и А. А. Северова [51], что только благодаря фосфату цинка возможно ускорение пленкообразования, уменьшение тНг и объема водорода, а также фосфатирования тонкостенных, полых и проволочных изделий не подтверждается ни отечественной, ни зарубежной практикой. Наши исследования, литературные данные и накопившийся многолетний производственный опыт заводов ряда отраслей промышленности показывают, что и при использовании железомарганцовых препаратов ( мажеф, ВИМ) в сочетании с окислителями ( например, Zn ( N03) 2) достигается значительное ускорение в 10 - 12 раз образования фосфатной пленки и резко сокращается объем выделяющегося водорода. [10]
В первых отечественных предложениях рекомендовано [7] применять растворы фосфатов марганца и железа, содержащие в качестве добавок кремнефторид или фторид натрия, а также [8] раствор первичного фосфата марганца, не содержащий железа. Ускорение пленкообразования достигается добавлением к раствору фторида и кремнефторида натрия. [11]
 |
Кинетические кривые полимеризации ОЭА ( а и глицерофталата, модифицированного кислотами льняного масла ( б при 20 С в пленках. [12] |
Применение окислительно-восстановительных систем при полимеризации этих соединений позволяет сократить длительность пленкообразования ОЭА в 2 - 5 раз ( рис. 30), различных алкидов, а также грунтов и эмалей на их основе в 1 5 - 2 раза в температурном диапазоне 20 - 80 С. Ускорение пленкообразования особенно значительно для олигомеров винильного типа, причем для всех обследованных пленкообразо-вателей интенсификация формирования покрытий не снижает их защитных и декоративных свойств. Добавки гидроперекисей действуют не только с нафтенатом кобальта, но. Введение добаво осуществляют перед нанесением лакокрасочного материала нг подложку. [13]
МОЧЕВИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ ЛАКИ ( мочевино-алкидные лаки, алкидно-карбамидные лаки), получают на основе смесей невысыхающей гидроксилсодержащей алкид-ной смолы с частично бутанолиз1грованной мочевяно-фор-мальд. Иногда содержат нитроцеллюлозу, способствующую ускорению пленкообразования, а также пластификатор, отвердитель ( НзРО) и др. Отверждаются прит-рах от комнатной ( в при-сут. Покрытия превосходят нитроцеллюлозные ( см. Эфироиеллюлозные лаки) по твердости, водо -, тепло - и морозостойкости. [14]
Разноречивы также и представления о сущности ускоряющего действия на процесс образования фосфатной пленки окислителей и, в частности, нитратов. В работах Г. В. Акимова и А. А. Ульянова [70], В. И. Вульфсона [82] и других исследователей [83, 85] ускорение пленкообразования объясняется непосредственным участием нитратов в окислительной деполяризации водорода, выделяющегося при фосфатировании. [15]
Страницы: 1 2