Ускорение - ползучесть
Cтраница 2
При ползучести принято различать следующие стадии деформации: мгновенная деформация, возникающая сразу же при нагру-жении образца; стадия неустановившейся ползучести, при которой скорость деформации непрерывно понижается; стадия установившейся ползучести, при которой деформация идет с постоянной скоростью; стадия ускорения ползучести, оканчивающаяся разрушением. Напряжение, при котором разрушение происходит за некоторый заранее установленный интервал времени, часто называют длительной прочностью. [16]
Таким образом, пластифицирующее действие водосодержа-щих сред может проявляться в разной степени в зависимости от конкретного механизма деформации, преобладающего в тех или иных условиях. Наибольшие эффекты ( ускорение ползучести на несколько порядков величины) возможны в тех случаях, когда вследствие своей поверхностной активности жидкость образует устойчивые прослойки. Достаточно высокая растворимость в ней твердых компонентов обеспечивает значительные диффузионные потоки, а геометрия системы способствует эффективному массопереносу. [17]
 |
Эпюры изгибных напряжений, вызванных осевым температурным перепадом в диске из стали ЭИ-726. [18] |
Как видно из рассмотрения этих эпюр, изгибные температурные па-пряжения, создаваемые в диске осевым температурным перепадом, приводят к значительному повышению уровня растягивающих напряжений в диске, действующих в нем при работе агрегата на установившемся режиме. В этих условиях неизбежно ускорение ползучести диска и рост остаточной его деформации. [19]
Превышение в эксплуатации допустимой температуры пара приводит к уменьшению долговечности металла труб и коллекторов пароперегревателей. В зависимости от длительности и степени превышения фактической температуры над допустимой оно может вызвать ускорение ползучести и окалинообразования ( коррозии) металла. При расчете котла и выборе марок стали и размеров труб, коллекторов и других элементов принимаются определенные запасы, исходя из нормативной интенсивности указанных процессов. [20]
Огибающие кривых ползучести в циклах нагружения могут быть использованы для расчетов на прочность с учетом нестационарной ползучести. По результатам таких испытаний при одном - двух уровнях напряжений определяют коэффициент / (, характеризующий ускорение ползучести вследствие нестационарности нагружения. [21]
Под действием облучения при 100 - 200 С происходит резкое, в 60 - 100 раз, ускорение ползучести, значительно ускоряется релаксация внутренних напряжений, возрастает удельное электрическое сопротивление. [22]
Наружный диаметр труб измеряют штангенциркулем с точностью до 0 05 мм или шаблоном с проходным размером, имеющим допуск 0 05 мм. Для выяснения причин ускорений ползучести следует провести исследование металла труб, имеющих увеличенный диаметр, и определить фактическую температуру металла труб по змеевикам с помощью витковых термопар. [23]
Наружный диаметр труб измеряют штангенциркулем с точностью до 0 05 мм или шаблоном с проходным размером, имеющим допуск 0 05 мм. Для выяснения причин ускорения ползучести следует провести исследование металла труб, имеющих увеличенный диаметр, и определить фактическую температуру металла труб по змеевикам с помощью витковых термопар. [24]
При работе оборудования коллекторы, трубы и их сварные соединения при температуре металла более 430 С претерпевают структурные изменения. В частности, происходит деление пластинок цементита на отдельные частицы, со временем трансформирующихся в сферическую форму. Этот процесс способствует ускорению ползучести. На деталях из углеродистой и молибденовой стали и сварных швах одновременно со сфероиди-зацией может возникать и развиваться графитизация. При этом цементит распадается на железо и графит. Последний в массе металла располагается отдельными вкреплениями по границам зерен металла. Чаще всего графит располагается в зоне термического влияния на сварных швах. Графитизация - процесс, динамичный и интенсифицирующийся, представляет особую опасность в том случае, когда отдельные глобулы объединяются в цепочки. Прочность графита ничтожно мала. Поэтому графитизация в любой форме значительно разупрочняет трубы и сварные соединения. Включения, расположенные в виде цепочек, требуют прекращения работы котла впредь до замены дефектных деталей или переварки швов. [25]
При комнатной температуре наибольшей прочностью обладает закаленная и низкоотпущенная сталь. Но при высоких температурах такая нестабильная структура приводит к значительной деформации деталей и быстрому разрушению. Отпуск мартенсита и коагуляция карбидов при высоких температурах под напряжением приводят к ускорению ползучести и подготавливают разрушение. Поэтому стремятся к тому, чтобы в котельных и турбинных деталях структура была стабильной. [26]
 |
Механические свойства металлов труб. [27] |
Под действием высоких температур в стали происходит выделение свободного углерода по границам зерен. Это явление называют графитизацией стали. Наличие зерен графита в стали с практически нулевой механической прочностью равносильно появлению в стали раковин или пустот, ослабляющих металл и приводящих к ускорению ползучести. [28]
Таким образом, приложение макроскопических напряжений и даже всестороннего давления может явиться причиной появления неориентированных микронапряжений. Среднестатистические их значения определяются выражениями (1.71), (1.74), (1.76) - (1.79) в зависимости от причины возникновения. Эти микронапряжения с неизбежностью порождают микродеформации в локальном базисе, и, как следствие, ряд механических явлений в твердых телах, например, термическую усталость второго рода, неупругую деформацию под действием баросмен, необратимое тепловое формоизменение, ускорение ползучести в переменных температурных и силовых полях, температурное последействие и пр. Изложенная методология позволяет надежно рассчитывать перечисленные эффекты. [29]
Под ползучестью понимают пластическое течение материала под воздействием постоянной нагрузки. Для мембран основными факторами, определяющими ползучесть, являются степень нагружения и температура. Срок службы мембран должен ограничиваться стадией установившейся ползучести, при которой деформация происходит с постоянной скоростью. Стадия ускорения ползучести, оканчивающаяся разрушением металла, для мембран недопустима. В табл. 7.18 приведены предельные значения температур и степени нагружения для мембран из различных металлов. В более тяжелых условиях ( по сравнению с указанными в табл. 7.18) срок службы мембран настолько мал, что они становятся практически неработоспособными. [30]
Страницы: 1 2 3