Cтраница 2
Ванны изготавливают длиной 7 000 - 10 000 мм, шириной 1200 мм и высотой 800 мм. Для ускорения процесса травления раствор подогревают до температуры 40 - 50 С и периодически встряхивают трубы. Трубы большего диаметра или с фланцами, коллекторы, колена и другие детали сложной конфигурации загружают в ванну в количествах, зависящих от ее объема и размеров деталей. [16]
Заключается в удалении с помощью кислот с поверхности черных металлов окалины или ржавчины, а с поверхности цветных металлов - окисных пленок. Для ускорения процесса травления детали необходимо предварительно обезжирить, так как жировые загрязнения препятствуют растворению окислов металла. [17]
![]() |
Схема получения. [18] |
Возможны и другие способы химической обработки. В целях ускорения процесса травления облученная пленка может подвергаться дополнительной обработке жестким ультрафиолетовым излучением, которое вызывает более сильное разрушение фрагментов макромолекул. [19]
![]() |
Схема установки для химико-механического удаления заусенцев с мелких деталей. [20] |
Этот вид обработки применяется для ускорения процесса травления, для повышения прочности сцепления при последующем электролитическом покрытии, а также в некоторых других случаях, указанных ниже. [21]
![]() |
Состав окалины, образующейся при различной температуре. [22] |
При растворении железа происходит восстановление окиси железа Fe2O3 в закись железа FeO, которая легко растворяется в кислоте. На электрохимический характер процесса растворения окалины впервые указали Чапел и Эли38, обнаружившие ускорение процесса травления в растворах серной кислоты при соприкосновении стали, покрытой окалиной, с поверхностью чистого металла. [23]
Принцип действия установки заключается в том, что платы закрепляются на гранях травильного барабана, который приводится во вращение. Грани барабана с закрепленными на них платами поочередно погружаются в раствор хлорного железа, находящийся в ванне. Для ускорения процесса травления к ванне подается подогретый воздух. [24]
![]() |
Схема технологического процесса очистки поверхности стального воздуховода методом травления. [25] |
Подогревание раствора серной кислоты до температуры 36 - 40 С несколько ускоряет процесс, в то время как при подогревании раствора соляной кислоты процесс не ускоряется. Ускорение процесса минимум в 2 раза при использовании раствора соляной кислоты достигается непрерывным перемешиванием раствора или поворачиванием очищаемой детали. Возникающее нежелательное явление вспучивания в толще металла, вызванное действием свободного водорода, выделяемого в результате реакции, локализуется за счет ускорения процесса травления. В этом случае уменьшается общее разрушение чистой поверхности металла ( шероховатость, микроборозды и трещины) и снижаются дополнительные внутренние напряжения. Эти напряжения могут быть сняты нагревом до температуры 250 - 300 С. [26]
Некоторые поверхностно-активные вещества ( ПАВ), обладающие ингибирующим действием, применяются самостоятельно или совместно с ингибиторами средней активности для интенсификации их действия. Чаще всего ПАВ вводят в травильные ванны из-за их ускоряющей способности. Этот эффект связан со смачивающими свойствами ПАВ, которые способствуют быстрому проникновению травильного электролита через слой продуктов коррозии к металлу, и с ускорением процесса травления образовавшимися на металле активными промежуточными соединениями. ПАВ препятствуют выделению в атмосферу паров кислоты и водорода. Они образуют на поверхности ванны слой пены, которая удерживает пузырьки водорода и не дает им лопаться и разбрызгивать кислоту. ПАВ улучшают стекание капель кислоты с металла, что в известной мере способствует снижению потерь кислоты и облегчает последующие операции промывания и нейтрализации. [27]
![]() |
Схема контактного экономайзера конструкции НИИСТ. [28] |
Травильные сернокислотные растворы на металлургических и машиностроительных заводах нагреваются в настоящее время открытым паром. Однако при этом растворы разбавляются за счет конденсации пара, что приводит к уменьшению их активности, а также к потере кислоты. Непосредственное соприкосновение продуктов сгорания газового топлива с нагреваемой средой, при котором они барботируют через жидкость, находящуюся в ванне, обеспечивает интенсивную теплопередачу и сокращение времени нагрева раствора. Хорошее перемешивание способствует также выравниванию температуры по всему объему ванны и ускорению процесса травления. [29]
Для выявления структуры металла на поверхности элементов конструкций, находящихся в эксплуатации, разработана специальная ячейка. Устройство выполнено в виде накидной шайбы под объектив микроскопа. Внутреннее пространство разделено тонкой стеклянной перегородкой, изолирующей объектив микроскопа от электролита и имеющей два штуцера для прокачивания электролита и уплотняющую прокладку, обеспечивающую плотное прилегание к поверхности испытуемого узла. Устройство позволяет наблюдать процесс во времени. Для ускорения процесса травления испытуемый узел подключают к положительному полюсу источника постоянного тока. [30]