Ускорение - твердение
Cтраница 2
Для ускорения твердения пуццоланового портландцемента изготовляют клинкер с повышенным содержанием быстрогидратирующихся соединений - трехкальциевых силиката и алюмината, применяют более активные минеральные добавки, готовят более тонкий помол цемента, увеличивают дозировку гипса или вводят хлористый кальций. [16]
Для ускорения твердения растворных и бетонных смесей на молотой негашеной извести в их состав вводят хлористый кальций, а для замедления твердения в начальный период ( схватывания) к извести добавляют гипс, серную кислоту и сульфитно-спиртовую барду. Добавка гипса и хлористого кальция, кроме того, повышает прочность растворов и бетонов, а добавки замедлителей твердения предупреждают образование трещин, что возможно при отсутствии определенных условий твердения. [17]
 |
Влияние В / Ц на прочность бетона после пропа-ривания по режиму 4 8 4 час. при температуре 80. [18] |
Необходимость ускорения твердения изделий, сокращения производственных площадей и неблагоприятная температура наружного воздуха в течение большей части года заставляют прибегать к тепловой обработке бетона. [19]
Этим объясняется ускорение твердения полуводного гипса при добавка к нему дьуводного гяппа, и ускоряющая роль песка, спобенно тонкомодогого, ь твердении цементов. Процесс тве &-деиия портландцемента редко ускоряется при добавке к нему гидра - pjipoWiHHoro цемента или клинкера. Добавки гидросиликатов кальции, могут существенно ускорить твердение вяжум. Сйычно рассглатриваеыые добавки вводятся о количестве 3 - 5 / 8 и, главным о брея ом, в тонкомслогом состпянни. Увеличение добавки свыше Ь % обычно не ускорлег процесс твердения по сравнению г ее меньшим количеством, но может снизить прочность полученного камня за счет уменьшения количества гидратной фазы. [20]
Химические способы ускорения твердения основаны на введении в смесь химических добавок ( электролитов) - хлоридов ( кальция, натрия, аммония, железа, алюминия), сульфатов кальция и натрия, щелочей или солей щелочных металлов ( соды кальцинированной, квасцов калиевых и алюминиевых), жидкого стекла, кристаллических затравок ( тонко измельченных частиц гидратированного цемента) и др. Наиболее изученная добавка - хлористый кальций ( СаС12), который вводится в виде раствора в воду затворения при приготовлении смеси для неармированных конструкций в количестве до 3 % от массы цемента в пересчете на безводную соль. Большее количество добавки может привести к быстрому схватыванию цемента и увеличению усадки цементного камня. [21]
В целях ускорения твердения и приобретения изделиями водостойкости силикатные композиции из жидкого стекла и тонкоизмельченных заполнителей изготовляются с применением термиче-ской обработки. [22]
Способствует также ускорению твердения цемента в начальный период уменьшение содержания в нем активных минеральных добавок. [23]
Так как для ускорения твердения шлакобетонные камни подвергают пропарнваншо, наиболее целесообразно применять пуц-цолановые цементы и шлакопортландцементы марки 300 и ниже. [24]
Следовательно, для ускорения твердения и повышения прочности наливных самствердеющих смесей можно рекомендовать введение в их состав фосфогипса, бикарбоната натрия, пульвербаке-лита или смолы МФ. [25]
Следовательно, для ускорения твердения и повышения прочно -: ти наливных самствердеющих смесей можно рекомендовать вве - ( ение в их состав фосфогипса, бикарбоната натрия, пульвербаке-шта или смолы МФ. [26]
Большинство этих методов для ускорения твердения образцов используют различные ( виды тепловой обработки и соответствующие переходные коэффициенты к 28-суточной прочности образцов нормального твердения. [27]
 |
Интенсивность и глубина гидратации зерен цемента в течение различного времени. [28] |
Для повышения активности цементов и ускорения твердения их в первые 1 - 3 дня следует возможно тоньше размалывать клинкер, что увеличивает удельную поверхность получаемого порошка. [29]
Иногда после закачки порции шелухи для ускорения твердения пластмассы прокачивают в пласт глинокислоту ( смесь соляной и плавиковой кислот), которая способствует очищению при-забойной зоны скважины от глинистых частичек, попавших туда при бурении. [30]
Страницы: 1 2 3 4