Ускорение - выгорание
Cтраница 1
Ускорение выгорания H2S связано с гидроксильной группой ОН, которую можно увеличить путем ввода в эту зону водяного пара и частичной его диссоциации. Ввод в Пристенную зону паров воды приводит по данным [ 1Ш4 ] к более интенсивному выгоранию H2S и снижению его концентрации. Для исключения влияния H2S на образование FeS водяной пар подается так, чтобы между экранами и факелом образовалась паровая завеса, предотвращающая касание факела экранов. Химическое воздействие водяного пара на выгорание сероводорода маловероятно. [1]
 |
Влияние тонкости размола пыли АШ на ее горение ( по опытам С. Н. Миронова. [2] |
Поэтому видимое ускорение выгорания должно быть целиком приписано влиянию тонкости пыли Масштаб этого влияния, как показывают расчеты, превосходит увеличение поверхности реагирования и, по-видимому, частично вызван также ослаблением диффузионного торможения процесса горения при уменьшении размеров горящих частиц. [3]
Наличие крутки воздуха приводит к ускорению выгорания и сокращению длины факела. При максимальной крутке первичного воздуха и коэффициенте его расхода около двух горение мазута практически завершается на длине около 3 м в пределах фор камеры. [4]
Расход кислорода при умеренной продувке около 0 12, при повышенной около 0 25 м3 / т стали в 1 мин. Продувка приводит к существенному ускорению выгорания примесей и сокращению периода кипения. Качество стали при этом улучшается, так как при окислении металла железной рудой в ванну вносятся вредные примеси, газы, неметаллические включения. [5]
В состав присадки ВНИИ НП-103 входят нефтенаты меди и бария и трикрезилфосфат. Нефтенат бария способствует разжижению асфальтенов, что уменьшает донные отложения в резервуарах и коксование фосунок, а также улучшает распыливание, а это способствует ускорению выгорания пылинок мазута в топке и уменьшает химический недожог и смолистые отложения. Барий необходим также для задержания фосфора, иначе последний испаряется и улетучивается. [6]
Са ( МОз) 2 ( 50 мг в 100 мл общего объема) и выпаривают досуха сначала на водяной, а затем на песчаной бане. Слишком резкое нагревание в начале сжигания приводит к вспышке и распылению сжигаемой массы. После сгорания главной массы угля смесь 2 - 3 раза перемешивают шпателем для ускорения выгорания углистых частиц. Сжигание продолжают до получения белого или буроватого порошка. Охлаждают, приливают по каплям при перемешивании 5 мл МНОз и выпаривают на водяной бане досуха. К остатку добавляют 5 мл HF и снова выпаривают досуха. Приливают 5 мл HF и 10 мл НзРО и выпаривают сначала на водяной, а затем на песчаной бане до удаления HF и получения густого сиропообразного остатка, который смывают в стакан 25 мл воды и нагревают до распадения комков. [7]
Если имеющиеся в распоряжении форсунки и система подвода воздуха не позволяют получить короткое пламя и размеры топки оказываются для него недостаточны, то можно воспользоваться применением так называемого острого дутья. Оно заключается в создании нескольких тонких воздушных струй, пересекающих поток пламени и газов и идущих с весьма большой скоростью ( порядка 30 - 60 м / сек), величина которой зависит от толщины и скорости пересекаемого пламенного потока. На краях этих струй возникают интенсивные вихревые движения, перемешивающие пламенный поток и способствующие ускорению выгорания газов. Для эффективности этого приема необходима вышеуказанная скорость воздушных струй, так как при меньших скоростях основной поток не будет ими пробит и введенный воздух пойдет параллельно потоку. [8]
Для определения германия в угле 1 г пробы помещают в платиновую чашку, прибавляют 0 5 г СаО, перемешивают, приливают 6 мл насыщенного раствора Ca ( NO3) 2 ( 50 мг в 100 мл общего объема) и выпаривают сначала на водяной бане, а потом на песочной. После этого озоляют в муфельной печи, медленно нагревая до 400 - 450 С для сгорания основной массы. Слишком резкое нагревание в начале сжигания приводит к вспышке и распылению сжигаемой массы. После сгорания основной массы угля смесь 2 - 3 раза перемешивают шпателем для ускорения выгорания углистых частиц. Сжигание продолжают до получения белого или, буроватого порошка. Охлаждают, приливают по каплям при перемешивании 5 мл азотной кислоты и выпаривают на водяной бане досуха. К остатку прибавляют 5 мл фтористоводородной кислоты и снова упаривают досуха. Прибавляют 5 мл фтористоводородной и 10 мл фосфорной кислоты и выпаривают сначала на водяной бане, а затем На песочной до удаления HF и получения сиропообразного остатка, который смывают 25 мл воды в стакан и нагревают до распадения комков. [9]
Установлено [104], что определяющее влияние на процесс регенерации оказывает содержание ионов Сгб в исходных образцах. В каталитическом выгорании углерода наиболее активное участие принимают как раз эти ионы хрома, способные легко менять валентность между Сг3 и Сг6 и катализировать окисление углерода по стадийному механизму. С увеличением количества Сг6 повышается доля ионов хрома, принимающих участие в каталитическом выгорании углерода что и ускоряет процесс регенерации. Добавление к Сг2О3 щелочных металлов приводит к образованию хроматов этих металлов и увеличению содержания ионов Сгб в образцах, что ведет к ускорению выгорания углерода. Про-мотирование Сг2О3 щелочными металлами увеличивает количество ионов хрома, способных легко менять валентность, и облегчает возможность восстановления катализатора при зауглероживании и окисления его при регенерации. Индукционный период регенерации при промоти-ровании Сг2О3 сокращается. [10]
Реакционная способность углерода сильно зависит от сто структуры и наличия в его составе примесей. Как показали эксперименты, проведенные в работе [3.49] с катализаторами крекинга, наибольшее влияние на выжиг коксовых отложений в диффузионной области горения оказывает добавление железа. В кинетической области присутствие железа мало влияет на скорость регенерации катализатора каталитического крекинга. Сгорание кокса на образце, содержащем железо, обусловлено характером распределения кокса по сечению частицы катализатора. На таком катализаторе кокс в основном откладывается в периферийных областях частицы, а если учесть, что у используемого нами железоокисного катализатора объем пор и поверхность значительно меньше, чем у катализаторов крекинга, то необходимая глубина проникновения кислорода в зону горения уменьшается, в результате должно происходить ускорение выгорания отложений. [11]
Реакционная способность углерода сильно зависит от его структуры и наличия в его составе примесей. Как показали эксперименты, проведенные в работе [3.49] с катализаторами крекинга, наибольшее влияние на выжиг коксовых отложений в диффузионной области горения оказывает добавление железа. В кинетической области присутствие железа мало влияет на скорость регенерации катализатора каталитического крекинга. Сгорание кокеа на образце, содержащем железо, обусловлено характером распределения кокса по сечению частицы катализатора. На таком катализаторе кокс в основном откладывается в периферийных областях частицы, а если учесть, что у используемого нами железоокисного катализатора объем пор и поверхность значительно меньше, чем у катализаторов крекинга, то необходимая глубина проникновения кислорода в зону горения уменьшается, в результате должно происходить ускорение выгорания отложений. [12]
Страницы: 1