Крупнозернистый адсорбент

Cтраница 1

Широкое применение крупнозернистых адсорбентов, особенно искусственных, применяемых в перко-ляционных фильтрах для регенерации трансформаторных масел, экономически выгодно лишь при условии их многократного восстановления и повторного использования регенерированных адсорбентов наравне со свежими. [1]

При отсутствии на месте эксплуатации установки крупнозернистых адсорбентов на ней может быть осуществлен контактный метод очистки масла. [2]

Адсорбер - вертикальный цельносварной цилиндр, заполняемый крупнозернистым адсорбентом. Верхняя и нижняя крышки адсорбера откидные. В нижней части установлена решетка с отверстиями ( перфорированное дно), поддерживающая всю массу адсорбента, и, кроме того, предназначенная для равномерного распределения фильтруемого масла по всей площади адсорбера. [3]

Другой метод адсорбционной очистки - фильтрование через слой крупнозернистого адсорбента, который в виде крупки с зерном 1 5 - 7 0 мм помещают в цилиндрическую емкость. Масло фильтруется через слой адсорбента самотеком или под давлением. Существенное преимущество этого метода - возможность использования не только стационарного, но и передвижного оборудования, что имеет большое значение при организации пунктов централизованной рекуперации отработанных масел и нефтепродуктов. Такая выездная станция в течение рабочего дня может обслужить ряд производств, имея к концу дня в качестве единственного отхода определенное количество отработанного адсорбента. На базовом предприятии этот продукт будет регенерирован и вновь пущен в производство. [4]

Ниже приведены результаты работы установки по восстановлению отработанных масел различными крупнозернистыми адсорбентами ( силикагель, отсев алюмо-силикатного катализатора и крупка зккеевской глины), активированными газообразным аммиаком. Восстановление отработанных масел этим методом было произведено в 1957 - 1958 гг. После этого регенерированные масла были залиты в трансформаторы, прошедшие капитальный ремонт. [5]

Мешалка установки Р-1000 М.| Адсорбер установки Р-1000 М. [6]

Адсорбер ( рис. 8) - вертикальный цельносварной цилиндр, заполняемый крупнозернистым адсорбентом. [7]

В отделении эксплуатационных и вспомогательных материалов должно иметься также устройство для просеивания порошковых адсорбентов ( например, отбеливающей глины) и отсеивания мелких частиц от крупнозернистых адсорбентов. Просеивающие сита, независимо от их конструкции, должны располагаться под колпаком вытяжной вентиляции. [8]

Регенерация на установке РИТМ-62 необводненного масла осуществляется по схеме дополнительная емкость - скальчатый насос - электропечь - адсорберы - мешалка. В отсутствие на месте эксплуатации установки крупнозернистых адсорбентов, а также при регенерации масел с невысокой степенью отработанности применяют s контактный метод очистки. Расход порошкообразного адсорбента ( отбеливающая глина и др.) составляет до 10 % на сырье. [9]

Гидроочистка смазочных масел перед фракционированием. [10]

Для очистки смазочных масел применяют два адсорбционных процесса: перколяционный и контактный. В перколяционном процессе смазочное масло пропускают сверху вниз через крупнозернистый адсорбент. В контактном процессе смазочное масло контактирует с мельчайшими частицами адсорбента путем интенсивного перемешивания, после чего отработанный адсорбент фильтрованием отделяют от обесцвеченного масла. Если процесс осуществляется при высоких температурах ( 100 - 300 ЭС), его называют горячим контактным процессом. Он является истинным процессом очистки, так как в результате повышается стойкость масла к окислению и достигается его осветление. [11]

Страницы: 1