Cтраница 1
Условие термической обработки в сильной степени влияет на изменение механических свойств хромоникелевых аустенитных сталей. Химушина) механических свойств сталей типа 18 - 8 с различным содержанием углерода в зависимости от условии термической обработки. Как видно из этих диаграмм, при всех случаях нагрева и последующей закалки наблюдается снижение предела прочности, предела текучести и твердости. При этом скорость снижения значений предела прочности и твердости примерно одинакова н не обнаруживает характерной зависимости от содержания углерода в стали. Более замедленное снижение предела текучести обнаруживается с увеличением температуры закалки. Одновременно с сильным падением твердости наблюдается увеличение относительного удлинения. [1]
Влияние условий термической обработки на деформационное старение было исследовано в ряде работ, количество которых, однако, меньше, чем работ, например, по влиянию состава или изучению кинетики старения. По-видимому, можно считать, что до сих пор еще отсутствует полная и четкая систематизация многочисленных данных о влиянии термической обработки низкоуглеродистой стали на ее склонность к деформационному старению. [2]
Из условий термической обработки следует учесть требуемую твердость, глубину закаленного слоя и условия охлаждения, исходя из конструктивных особенностей изделия. [3]
Влияние состава и условий термической обработки на структуру и каталитическую активность А12Оз - 8Ю2 - катализато-ров. [4]
Влияние состава и условий термической обработки на структуру и каталитическую активность катализаторов - Докл. [5]
В зависимости от условий термической обработки смеси осажденных солей или гидроокисей иногда могут получаться качественно различные контакты. В том случае, когда на стадии прокалки происходит образование шпинели, и если процесс восстановления проводить при температурах ниже температуры восстановления ее, то в полученном контакте будет содержаться шпинель. [6]
В зависимости от условий термической обработки смеси осажденных солей или гидроокисей иногда могут получаться качественно различные контакты. В том случае, когда на стадии прокалки происходит образование шпинели, и если процесс восстановления проводить при температурах ниже температуры восстановления ее, то в полученном контакте будет содернаться шпинель. [7]
Так, при одинаковых условиях термической обработки относительные потери емкости катионитов возрастают в ряду: КУ-32, КУ-36, КУ-40, КУ-38, КУ-37, КУ-35, КУ-33. Из приведенных данных видно, что как по радиационной [ ], так и по термической устойчивости катиониты КУ-32, КУ-36 и КУ-40 превосходят другие конденсационные смолы. [8]
Рассматривая вопрос о роли условий термической обработки на прокаливаемость стали, следует иметь в виду два момента: 1) температуру и продолжительность нагрева; 2) скорость охлаждения. [9]
Тип карбидов может определяться условиями термической обработки. [10]
![]() |
Зависимость усадки полипропиленовой нити при 140 С от напряжения при различных скоростях формования и кратности вытяжки. [11] |
Все структурные изменения зависят от условий термической обработки волокна и проявляются тем сильнее, чем выше температура и больше концентрация пластифицирующего вещества. [12]
Следует отметить, что обеспечение условия немедленной термической обработки изделия заметно усложняет и удорожает производство, так как требует проведения сварочных работ в непосредственной близости от термических печей, которые в это время не могут быть загружены. Наиболее рациональным является в данном случае использование местного индукционного нагрева. [13]
![]() |
Внутренний литой цилиндр высокого давления.| Содержание основных элементов ( в % в аустенитных литых сталях. [14] |
Эти стали более чувствительны к условиям термической обработки, так как их механические свойства и особенно уровень жаропрочности в сильной степени зависят от создаваемой термической обработкой структуры. [15]