Условие - деформирование
Cтраница 4
Большинство листов из термопластов формуют в условиях эластического деформирования. Однако нагревание выше Тс и эластическое деформирование материалов, подвергнутых предварительной двухосной вытяжке, сопряжены с определенными технологическими трудностями в связи с дезориентацией. [46]
 |
Оформление рамных узлов. [47] |
Узлы рамных тонкостенных конструкций находятся в условиях сложного деформирования и должны оформляться с учетом особенностей нагружения. На рис. 2.11.29, а-в показаны примеры оформления углового соединения сварных тонкостенных балочных элементов в раме. Установка внутри угла только ребер жесткости ( см. рис. 2.11.29, а) является неудачным решением, так как требует установки внутри тонкостенных стержней, в местах опирания ребер жесткости, дополнительных продольных ребер для передачи силового потока. Выполнить качественную приварку последних к стенкам сложно, а установка только поперечных ребер не обеспечивает жесткости узла. [48]
Сплав МА9 в прессованном состоянии при различных температурно-скоростных условиях деформирования имеет высокие значения характеристик пластичности в широком интервале температур, что позволяет сделать заключение о хорошей обрабатываемости его давлением. [49]
При деформировании крупных слитков необходимо учитывать изменение условий деформирования в зависимости от массы слитка. [50]
В зависимости от типа напряженного состояния, условий деформирования, а также размеров аппарата механизм разрушения одного и того же материала может быть вязким или хрупким. [51]
 |
Кривая деформационного упрочнения типичная для г. ц. к. монокристаллов. [52] |
В зависимости от свойств кубических кристаллов и условий деформирования отдельные стадии кривой деформации получают разное развитие. Так, в металлах с более высокой энергией дефектов упаковки ( алюминий) легкое скольжение наблюдается при значительно более низких напряжениях и температурах, чем в металле с меньшей энергией ( благородные металлы), вторая стадия слабо выражена и становится заметной только при весьма низких температурах. [53]
Егоров В, И, Костин В. М. Изучение условий деформирования и разрушения при термоусталостном нагружении. [54]
Условия деформирования металла на прессах отличаются от условий деформирования металла на молотах. Скорость деформирования на прессах значительно меньше, чем на молотах ( на прессах 0 5 - 0 6 м / с, на молотах 5 - 8 м / с); кроме того, прессы имеют определенную величину хода ползуна. [55]
Высота зон поверхности разделения значительно изменяется с изменением условий деформирования. С уменьшением толщины материала, повышением температуры, уменьшением величины зазора и увеличением силы прижима размеры отмеченных зон уменьшаются и поверхность среза становится более ровной. [56]
 |
Распределение характеристик трещиностойкости по сечению образца с трещиноостановителем. Светлые точки - температура испытаний 293 К. темные - 213 К. [57] |
Повышение характеристик трещиностойкости обусловлено изменением напряженно-деформированного состояния и условий деформирования в вершине трещины при подходе ее к более прочной и вязкой наплавке. Образование расслоений по границе сплавления, увеличение радиуса кончика магистральной трещины и снижение жесткости напряженного состояния в ее вершине способствуют возрастанию пластических деформаций во вставке и повышению энергетических затрат на разрушение. [58]
 |
Схема распространения трещин при малом зазоре. [59] |
Однако слияние трещин может произойти не при всех условиях деформирования. [60]
Страницы: 1 2 3 4