Cтраница 3
Представляет практический интерес экспериментально определенная зависимость сопротивления контакта от числа циклов срабатываний выключателей. При разрыве цепи между размыкаемыми контактами образуется электрическая дуга, происходят испарение и перенос контактного материала, поверхности контактов подгорают, окисляются. Все это изменяет структуру контактных поверхностей, условия контактирования, что приводит к изменению сопротивления контакта. Таким образом, число циклов ВО, произведенное выключателем, оказывает определенное влияние на сопротивление контактов. Кроме того, при разрывах цепи с определенной частотой ( частота срабатывания выключателя при испытаниях указана в ГОСТ 7397 - 76) между контактами периодически появляется электрическая дуга, контакты подвергаются дополнительному нагреву, вызванному наличием дуги и ростом сопротивления контакта. Зависимость сопротивления контакта от числа циклов ВО, произведенных выключателем, характеризует рабочий режим контактов. [31]
Для эффективного осуществления реакций в кипящем слое скорость в реакторе должна быть такой, чтобы число образующихся пузырей было минимальным. В то же время скорость должна быть достаточной для обеспечения интенсивной циркуляции твердых частиц и достаточно высокой теплопередачи от стенки к слою. Этим условиям отвечает скорость, в 3 - 4 раза превышающая критическую. Однако более высокие скорости позволяют увеличить производительность реактора, а условия контактирования определяются не только скоростью, а в значительной степени зависят и от фракционного состава катализатора. В многочисленных публикациях, особенно в патентной литературе, рассматриваются конструкции различных внутренних устройств, предназначенных для разрушения пузырей и уменьшения роли обратного перемешивания в реакторах с кипящим слоем. При оценке таких устройств следует иметь в виду, что они могут уменьшить и перемешивание твердого материала, что может привести к возникновению в слое нежелательных вертикальных градиентов температуры. [32]
Как уже отмечалось, подъем пузырей сопровождается увеличением их размеров за счет газа, перетекающего из плотной фазы, так как давление в последней выше, чем в пузырях. Скорость роста пузырей возрастает при переходе к более крупным частицам, так как они оказывают меньшее сопротивление перетоку газа из плотной фазы в пузыри. Существует некоторый предельный размер пузыря, превышение которого приводит к его разрушению в результате осыпания частиц со свода. Если размер пузыря приближается к диаметру аппарата, то возникает так называемый поршневой режим. При этом газ движется через аппарат в виде четко ограниченных объемов, через которые периодически осыпается вниз твердый материал. Условия контактирования для такого режима весьма специфичны. В лабораторных аппаратах с высотой слоя 0 3 - 0 6 м диаметр пузырей может достигать 25 - 50 мм. Геометрия промышленных аппаратов такова, что в них более вероятно движение газа в виде пузырей без перехода к поршневому режиму. [33]
Особенность работы ультразвуковой форсунки заключается в значительном ( до 7000 нм3 / ч) потреблении ею воздуха при давлении до 0 8 МПа. Суммарный эффект тонкого распыления сырья, циклонирования материального потока и более высокой температуры в аппарате терморасшэпления ( до 1050 С) проявляется в увеличении скорости и полноты окисления органических компонентов, что позволяет повысить материальную и тепловую нагрузки на аппарат и снизить интенсивность образования от-лояений в теплообменном устройстве. Установлено также, что КГ с пониженным до 70 - 75 содержанием серной кислоты и повышенным до 12 - 13 % содержанием органических соединений целесообразно перерабатывать при двух-трехкратном разбавлении ОСК. Без такого разбавления нужно было намного уменьшить расход сероводородного газа для того, чтобы не превысить допустимой тепловой нагрузки. При этом неизбежно уменьшалась концентрация диоксида серы в обжиговом газе и ухудшались условия контактирования. [34]