Условия - нанесение - покрытие
Cтраница 1
Условия нанесения покрытий на материалы при помощи шпредингмашины позволяют наносить нужный слой бронзового порошка одновременно со связующим. После закрепления бронзового порошка избыток его стряхивают и металлизированную основу покрывают защитным лаком - виниловым или другим. [1]
На структурное несоответствие не могут, конечно, влиять условия нанесения покрытия. [2]
В таблице 87 собраны некоторые рекомендуемые составы электролитов и условия нанесения покрытий. Электролит I применяется для деталей несложных по форме, 2, 5, 8 и 9 - для сложных, 3, 6 и 9 - для массового цинкования мелких деталей в колоколах, барабанах и ковшах, 4 и 7 - для блестящего цинкования. Добавка 0 2 г / л сульфата кадмия к электролиту 9 позволяет получать блестящие осадки. [3]
В статье рассматривается главным образом пенополивинил-лорид, подготовка композиции и условия нанесения покрытий. [4]
Это можно объяснить тем, что углерод при данном способе металлизации меньше выгорает, а условия нанесения покрытия обеспечивают самозакалку ч астиц при образовании слоя. [5]
В методе плазменного напыления можно выделить следующие основные технологические факторы, влияющие на свойства покрытий: энергетические характеристики плазменной горелки; способ подачи материала покрытия в плазменный поток; условия нанесения покрытий; свойства материалов покрытия и изделия. [6]
Испытуемое твердое смазочное покрытие наносится на три ролика. Условия нанесения покрытия оговариваются в технических требованиях на продукт. [7]
 |
Картина трещин в наклеенных покрытиях различной тензочувствительности на пластине с центральным отверстием при осевом растяжении. [8] |
Кроме того, проведенные при разработке наклеиваемого тензочувстви-тельного покрытия подробные экспериментальные исследования на большом числе образцов позволили установить следующие свойства и особенности этого нового типа хрупкого покрытия. Покрытия разработанного типа, наклеенные на детали, не страдают до их нагрузки от резких перепадов температуры ( до 50 С в зависимости от условия нанесения покрытия) и воздействий, возможных при транспортировке деталей. [9]
 |
Зависимость скорости. [10] |
Печи для ведения газового осаждения покрытий могут быть самой разнообразной конструкции, однако они должны обеспечивать работу в контролируемой атмосфере реагирующих газов. В этом случае реакции протекают в основном на поверхности изделия, а не в объеме печи, улучшаются условия нанесения покрытий, установка меньше забивается продуктами реакции, не осевшими на изделие. [11]
Страницы: 1