Cтраница 1
Условия термической обработки оказывают влияние на размер кристаллических индивидуумов и на степень совершенства их структуры. Давно установлено эмпирическое правило, по которому длительная прокалка и медленное охлаждение ( отжиг) дают препараты с более быстрым затуханием. Уменьшение времени перекристаллизации и резкое охлаждение ( закалка), наоборот, сильно увеличивают длительность послесвечения. В случае резкого охлаждения число нарушений решетки возрастает. Это повышает вероятность захвата ими электронов до рекомбинации и замедляет разгорание и затухание. [1]
![]() |
Влияние растягивающих усилий ( при неравномерном их распределении на скорость коррозии углеродистой стали 25 в растворе NaOH ( уд. вес 1 44 при 120.| Зависимость скорости. [2] |
Условия термической обработки приведены в соответствующих главах этой книги отдельно для каждого металла. [3]
Условия термической обработки штампов, выбираемые в зависимости от состава сталей и габаритных размеров штампов, определяют, в свою очередь, возможные дефекты при обработке и влияют на окончательную стойкость штампов. [4]
Условия термической обработки пленок не только изменяют долю разных граней на поверхности, но и, по-видимому, влияют на количество таких выступающих на поверхности пленок микрообразований в виде кластеров всего из нескольких атомов, которые остались от процессов зародышеобразования и роста кристаллитов. Следует ожидать, что количество указанных микрообразований тем меньше, чем выше температура напыления или прогрева пленки, а при данной температуре - чем менее тугоплавок используемый металл. Такого типа микрообразования могут иметь значение при катализе, поскольку они обязательно содержат атомы с относительно низким числом ближайших соседей. [5]
Изучены условия термической обработки алюмоокисного носителя, пригодного для получения механически прочного катализатора конверсии метана в кипящем слое. Исследовано влияние добавок хлоридов металлов на изменение пористой структуры носителя. [6]
![]() |
Зависимость - потенциала от температуры прокаливания окиси железа для растворов с различными рН ( числа на кривых.| Зависимость рН изоточки от температуры прокаливания гидрата окиси железа. [7] |
Таким образом, условия термической обработки окиси железа оказывают значительное влияние на - потенциал и pHj получающихся образцов. [8]
ОТЛИВКР фланцев, улучшены условия термической обработки; при механической обработке выполняется галтель на переходе от цилиндрической части патрубка к воротнику фланца. [9]
![]() |
Влияние скорости деформации ва длительную пластичность при 600 С сварного соединения стали 15Х1М1Ф ( о-ц 75 кгс / мм2 12. [10] |
В табл. 12 приведены условия термической обработки некоторых сталей рассматриваемой группы. В табл. 13 показано влияние термической обработки па свойства сварных соединений некоторых сталей с мартенситом в ЗТВ после сварки, а в табл. J4 - влияние термической обработки сварного соединения хромоыолнб-деновой стали типа 12Х2М1 на жаропрочность сварного шва аналогичного типа. [11]
В табл. 15 приведены условия термической обработки сварных соединений высокохромистых сталей. [12]
Поскольку детали имеют различные сечения, очевидно, что условия термической обработки могут заметно различаться. Это обычно приводит к осложнению производства. [13]
Однако для некоторых деталей, работающих при высоких температурах, условия термической обработки дисперсионно твердеющих сплавов и стали подбираются с учетом завершения дисперсионного твердения не в процессе термической обработки, а при эксплуатации деталей, если при этом не будет происходить охрупчивания. [14]
Механические свойства хромистых сталей могут значительно изменяться в зависимости от термической обработки ( условия термической обработки см. на стр. Отличаются большой склонностью к обезуглероживанию при высоких температурах. [15]