Cтраница 2
Постоянные времени характеризуют конструктивные особенности системы, свойства теплоносителя и условия работы аппарата. Постоянство этих коэффициентов означает, что свойства системы в переходном процессе не изменяются. [16]
Внешний материальный и тепловой балансы блока разделения воздуха определяют основные материальные потоки, рабочие давления и условия работы аппаратов, входящих в блок разделения. Чтобы составить материально-тепловой баланс, необходимо принять ряд основных параметров работы установки. [17]
Внешний материальный и тепловой балансы блока разделения воздуха определяют основные материальные потоки, рабочие давления и условия работы аппаратов, входящих в блок разделения. Чтобы составить материально-тепловой баланс, необхо-димо принять ряд основных параметров работы установки. [18]
Такой подход упрощает задачу, но позволяет установить некоторые расчетные зависимости, так как дает возможность сопоставлять условия работы аппаратов с эрлифтами по скорости потока в конусном днище аппарата и расходу газа. [19]
![]() |
Элементарный объем. [20] |
Если температура или концентрации по сечению не одинаковы, то даже в случае, когда поток поршневой, условия работы аппарата не считают соответствующими идеальному вытеснению. [21]
Развитие современных методов исследования коммутационной способности высоковольтных аппаратов требует решения в основном двух взаимосвязанных задач: во-первых, создания испытательных установок, эквивалентно воспроизводящих условия работы аппаратов в энергосистемах, и, во-вторых, разработки методики исследования аппаратов, учитывающей статистический характер процесса дугогашения. [22]
Накопление криптона в кислороде при получении первичного криптонового концентрата ограничивается тем, что одновременно с криптоном в жидком кислороде концентрируются углеводороды и могут создаться взрывоопасные условия работы аппарата. [23]
Накопление криптона в кислороде при получении первичного криптонового концентрата ограничивается тем, что одновременно с криптоном в жидком кислороде концентрируются углеводороды и могут создаваться взрывоопасные условия работы аппарата. [24]
Выбор типа и конструкции теплообменника определяется давлением, температурой, тепловой нагрузкой и свойствами газов ( жидкостей), а также технико-экономическими показателями, учитывающими условия работы аппарата и стоимость материалов. [25]
Чтобы уточнить представления о влиянии различных факторов на процесс образования отложений в мокрых золоуловителях и определить возможность предотвращения этих отложений, были проведены экспериментальные исследования иа опытнолпромышленной установке, позволяющей изменять условия работы аппаратов в широком диапазоне. Такая установка была смонтирована на Витебской ТЭЦ, сжигавшей фрезерный торф с высоким содержанием окиси кальция в золе ( от 28 до 46 %) и периодически, одновременно с торфом, высокосернистый мазут в количествах от 10 до 30 % по тепловой нагрузке топки. Выбор указанной станции, был обусловлен возможностью проведения исследований в условиях работы аппарата, наиболее опасных в отношении роста отложений. [26]
Аппараты высокого напряжения устанавливаются в открытых, закрытых, и герметичных РУ. Условия работы аппаратов в РУ этих трех типов существенно различны. Аппараты, предназначенные для ОРУ, подвергаются непосредственному воздействию всех климатических и метеорологических факторов - различных осадков, включая и гололед, ветра, температуры. Все эти факторы создают дополнительные нагрузки на конструкции АВН помимо нагрузок, обусловленных работой самих аппаратов. Поэтому все аппараты ОРУ рассчитываются на воздействия гололеда и ветра. В частности, возможность образования гололеда на контактах разъединителей ( замкнутых или разомкнутых) определяет необходимость усиления его привода, чтобы обеспечить способность разъединителя к разрушению гололеда как при отключении, так и при включении. [27]
В расчетной практике часто пользуются данными, полученными при заводских обследованиях теплообменной аппаратуры. Расчеты окажутся надежными, если условия работы проектируе-мого аппарата близки к условиям работы аппарата, обследование которого было проведено. [28]
За основу сравнения были приняты условия работы кислородно-аргонного аппарата с отбором газообразного азота из-под крышки конденсатора. Был произведен расчет процесса ректификации в таком аппарате и определено число теоретических тарелок в верхней колонне. Количество азота, отбираемого из-под крышки конденсатора, принималось равным 15 % общего объема перерабатываемого воздуха, что находится в соответствии с данными практики. [29]
![]() |
Схема работы барбо-тажной бочки. [30] |