Cтраница 3
Процесс гранулирования удобрений, получаемых на основе порошкообразного моноаммонийфосфата ( марки Минифос) и гранулированного или кристаллического карбамида в шнековом грану-ляторе протекает несколько хуже, чем в барабанном грануляторе. Оптимальными считаются такие условия работы установок, при которых процесс гранулирования заканчивается в сушильном барабане. Небольшая добавка фосфоритной муки ( к исходным продуктам) или аммиака ( в гранулятор) уменьшает остаточную кислотность и улучшает процесс гранулообразования. Частично перемешанное сырье попадает на ленточный транспортер и далее в гранулятор. В грануляторе исходные компоненты смешиваются с ретуром и гранулируются в присутствии небольшого количества пара низкого давления. Процесс гранулирования весьма чувствителен к малейшим изменениям в жидкой фазе и требует стабильного и жесткого режимов производства. [31]
![]() |
Самоустановление температуры кипения ( QOH и QOK - холо-допроизводительность испарителя и компрессора. [32] |
Оптимальные температурные перепады вычисляются или принимаются при расчете поверхности устанавливаемых аппаратов и должны быть известны обслуживающему персоналу. Большинство температур, характеризующих условия работы установки, самоустанавливаются, но персонал должен добиваться того, чтобы это самоустановление соответствовало оптимальным условиям. [33]
![]() |
Самоустановление температуры кипения ( QOII и QOK - холо-допроизводительность испарителя и компрессора. [34] |
Оптимальные температурные перепады вычисляются или принимаются при расчете поверхности устанавливаемых аппаратов и должны быть известны обслуживающему персоналу. Большинство температур, характеризующих условия работы установки, самоуста-навливаются, но персонал должен добиваться того, чтобы это самоустановление соответствовало оптимальным условиям. [35]
![]() |
Технологическая схема установки БР-14 ( К-14. [36] |
Атмосферный воздух после турбокомпрессора 1 ( рис. 87) проходит через воздушно-водяной скруббер 2 оросительного охлаждения и поступает в регенераторы 5 с каменной ( базальтовой) насадкой. Такой способ охлаждения улучшает условия работы установки в районах с высокой температурой воздуха и способствует стабилизации режима при изменениях температуры окружающей среды. Для этого в установке также применяется турбодетандер с регулированием его холодопроизводительности. [37]
![]() |
Технологическая схема установки БР-14 ( К-14. [38] |
Атмосферный воздух после турбокомпрессора / ( рис. 87) проходит через воздушно-водяной скруббер 2 оросительного охлаждения и поступает в регенераторы 5 с каменной ( базальтовой) насадкой. Такой способ охлаждения улучшает условия работы установки в районах с высокой температурой воздуха и способствует стабилизации режима при изменениях температуры окружающей среды. Для этого в установке также применяется турбодетандер с регулированием его холодопроизводительности. [39]
Воздух п замкнутой системе трубопроводов и аппаратов холодильной установки является вредной примесью. Находясь в системе, он ухудшает условия работы установки, увеличивает расход электроэнергии, уменьшает холодопроизводительность, снижает эффективность теплообмена в аппаратах и может привести к опасным режимам работы. [40]
Если обнаружена неполадка в работе машины или отдельных узлов, необходимо прежде всего выяснить причину ее возникновения, чтобы исключить возможность повторного возникновения неисправности. При выяснении причин неисправностей необходимо создать такие условия работы установки, при которых проверялась бы только одна возможная причина неполадки или сужался бы круг возможных причин, поскольку любая неполадка редко зависит только от одной причины, а сужение круга возможных причин облегчает поиски правильного решения. [41]
Расход или состав сырья редко выбирают в качестве регулирующих параметров процесса. Эти параметры обычно стараются стабилизировать, так как условия работы установки и других аппаратов не позволяют менять их в широких пределах. Тем не менее причиной нарушения качества продуктов разделения часто являются изменения расхода или состава сырья. На рис. VI-18 изображена одна из возможных схем регулирования расхода сырья с коррекцией по составу флегмы на контрольной тарелке. [43]
В межэлектродное пространство попадает нефть, предварительно несколько обезвоженная. Это исключает появление токопроводящих водяных нитей между электродами и улучшает условия работы установки. [44]
Информация о давлении и разрежении позволяет обеспечить нормальную и безопасную работу аппаратуры установки. В сочетании с данными о состоянии других контролируемых параметров, характеризующих условия работы установки, она дае г возможность выявить нарушения режима работы отдельных узлов технологической схемы и стабилизировать процесс производства. [45]