Условия - теплообмен - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девушке было восемнадцать лет и тридцать зим. Законы Мерфи (еще...)

Условия - теплообмен

Cтраница 1


Условия теплообмена между обжигаемым концентратом и окружающей средой улучшаются при интенсивном перемешивании материала в печи.  [1]

Условия теплообмена в трубах реактора определяются гидродинамической обстановкой в них и прежде всего структурой газожидкостного потока.  [2]

Условия теплообмена при стержневой ( пленочной) структуре газожидкостного потока будут рассмотрены в пп.  [3]

Условия теплообмена сформулированы в среднем. Значением коэффициента наружного теплообмена анар должен учитываться теплообмен, как конвекцией, так и излучением.  [4]

Условия теплообмена на границах тела могут быть весьма разнообразны. Для практического пользования часто принимают три из них.  [5]

6 Схема обращенного процесса газификации. [6]

Условия теплообмена при полукоксовании топлива сходны с условиями, имеющимися при сушке. В этом процессе тоже можно предположить наличие некоторой постепенно продвигающейся внутрь куска поверхности, условно разграничивающей уже термически подготовленную наружную часть куска от внутренней части, где еще протекает термический распад и выделяются продукты разложения.  [7]

Условия теплообмена в значительной степени определяют конструкцию аппаратов. В качестве характеристик, определяющих конструктивное совершенство теплообменника, следует отметить удельный расход металла ( в килограммах на 1 м2 теплообменной поверхности), теплообменную поверхность, размещаемую в единице объема аппарата ( в квадратных метрах на 1 м3), удобство очистки аппарата и простоту его изготовления.  [8]

Условия теплообмена со стороны пара в этих зонах существенно отличны. В зоне интенсивной конденсации температура паровоздушной смеси практически неизменна, а коэффициент теплоотдачи с паровой стороны имеет при входе пара в трубный пучок весьма высокое значение и заметно понижается в направлении движения паровоздушной смеси из-за падения скорости и возрастания содержания воздуха. Соответственно с этим меняются местные значения коэффициента теплопередачи и удельных тепловых нагрузок. В зоне охлаждения паровоздушной смеси значительно понижается ее температура, коэффициент теплоотдачи из-за повышения содержания воздуха получается значительно ниже; он сильно зависит от скорости потока. Поскольку температуры паровоздушной смеси в обеих зонах резко отличны, а также разнятся условия теплообмена, то целесообразно для каждой зоны иметь свою теплообменную поверхность, сконструированную с учетом особенностей теплообмена в данной зоне. В соответствии с этим поверхность теплообмена в конденсаторе обычно состоит из двух частей: собственно конденсатора, обеспечивающего конденсацию основной части пара, и воздухоохладителя, предназначенного для охлаждения паровоздушной смеси с целью извлечения ( конденсации) возможно большей части пара и уменьшения объема отсасываемой смеси. При конструировании воздухоохладителя следует учитывать, что объемный расход смеси сравнительно невелик, а коэффициент теплоотдачи из-за значительного содержания воздуха сильно зависит от скорости.  [9]

Условия теплообмена в реакторах большей частью неблагоприятны, что связано с трудностью достижения высоких скоростей движения продукта у стенок теплообменной поверхности. Значения коэффициентов теплопередачи здесь поэтому обычно невелики.  [10]

Условия теплообмена со стороны пара в этих зонах существенно отличны. В зоне интенсивной конденсации температура паровоздушной смеси практически неизменна, а коэффициент теплоотдачи с паровой стороны имеет при входе пара в трубный пучок весьма высокое значение и заметно понижается в направлении движения паровоздушной смеси из-за падения скорости и возрастания содержания воздуха. Соответственно с этим меняются местные значения коэффициента теплопередачи и удельных тепловых нагрузок. В зоне охлаждения паровоздушной смеси значительно понижается ее температура, коэффициент теплоотдачи из-за повышения содержания воздуха получается значительно ниже; он сильно зависит от скорости потока. Поскольку температуры паровоздушной смеси в обеих зонах резко отличны, а также разнятся условия теплообмена, то целесообразно для каждой зоны иметь свою теплообменную поверхность, сконструированную с учетом особенностей теплообмена в данной зоне. В соответствии с этим поверхность теплообмена в конденсаторе обычно состоит из двух частей: собственно конденсатора, обеспечивающего конденсацию основной части пара, и воздухоохладителя, предназначенного для охлаждения паровоздушной смеси с целью извлечения ( конденсации) возможно большей части пара и уменьшения объема отсасываемой смеси. При конструировании воздухоохладителя следует учитывать, что объемный расход смеси сравнительно невелик, а коэффициент теплоотдачи из-за значительного содержания воздуха сильно зависит от скорости.  [11]

Условия теплообмена в точках А и В одинаковы.  [12]

13 Термобатарея с рассредоточенной установкой термоэлементов. [13]

Условия теплообмена у спаев термоэлементов являются основным фактором, определяющим оптимальную высоту термоэлементов и соответственно количество термоэлектрических материалов, расходуемых на изготовление ТБ. При заданной холодопроизводи-тельности и температурах высота термоэлементов однозначно связана с суммарной площадью поверхности спаев. С уменьшением высоты термоэлементов увеличивается плотность тепловых потоков на спаях и затрудняются подвод и отвод тепла. Поэтому с ухудшением условий теплообмена высоту термоэлементов увеличивают для снижения тепловых нагрузок на спаях. Если ТБ предназначены для работы в условиях свободной конвекции, то обычно высота термоэлементов составляет не менее 4 мм; при вынужденной конвекции их высоту можно уменьшить до 3 - 4 мм.  [14]

Условия теплообмена являются решающим фактором при определении температуры зажигания смесей. Таким образом, организованный поток замедляет процесс образования активных центров в реагирующем газе, а режим свободной конвекции наиболее полно моделирует реальный процесс зажигания газовоздушной смеси от нагретой поверхности.  [15]



Страницы:      1    2    3    4