Условия - вытяжка
Cтраница 2
По диаграммам изометрического нагрева ( ДИН) можно установить условия вытяжки, так как между формой кривых и механическими свойствами полимера существует определенная связь. Метод изометрического нагрева является обратным по отношению к методу термомеханических кривых. Если при снятии последних поддерживается постоянным напряжение и регистрируется развитие деформации при постоянном повышении температуры, то метод изометрического нагрева предусматривает регистрацию внутренних напряжений, возникающих при постепенном нагреве образца при постоянной деформации растяжения. При этом, если вначале образец не был нагружен, то при некоторой температуре в нем начинает развиваться растягивающее усилие. Оно достигает максимума и затем постепенно падает ( рис. VI. Увеличение скорости вытяжки при постоянных кратности и температуре вытяжки приводит к увеличению максимального напряжения тмакс и к уширению максимума ( рис. VI. С повышением температуры вытяжки при постоянных кратности и скорости вытяжки максимальное напряжение сгмакс уменьшается, а максимум уширяется. [16]
 |
Рекомендуемые радиусы сопряжений в полых цилиндрических деталях. [17] |
Коническая форма деталей менее удобна для процесса вытяжки, чем цилиндрическая; при равной глубине конического и цилиндрического изделий получение конического изделия более затруднительно. В то время как ебольшая конусность ( до 2 %) облегчает условия вытяжки, больший уклон стенок вызывает увеличение количества переходов. [18]
Еще пример вытяжки в ленте с вырезами приведен на фиг. Деталь штампуется за восемь переходов. На первом переходе пробиваются технологическое отверстие диаметром 4 мм, служащее в дальнейшем для фиксации ленты, а также два отверстия, которые на втором переходе соединяются узким вырезов, что должно облегчить условия вытяжки. [19]
 |
Зависимость естественной степени вы - Д, тяжки А, для нитей ЛПЭ при комнатной температуре от Mw полимера. 13. [20] |
Таким путем достигались воспроизводимые условия кристаллизации, что в свою очередь позволило тщательно проанализировать влияние двух взаимосвязанных параметров: степени кристаллизации и молекулярной массы. Условия вытяжки были стандартизованы. Образец длиной 2 см растягивали при 75 С на разрывной машине Инстрон при скорости перемещения зажима 10 см / мин в течение 60 - 90 с. При таких условиях вытяжки начальная температурная обработка и молекулярная масса оказывают огромное влияние на получаемое значение естественной степени вытяжки. При сравнимых Mw ( образцы 2 и 3 в табл. 1.1) образцы с более низким значением средне-числовой молекулярной массы Мп обнаруживают более высокие степени вытяжки. [21]
Страницы: 1 2