Условия - выщелачивание
Cтраница 1
Условия выщелачивания - его продолжительность и температура - имеют значение в тех случаях, когда речь идет о составах, отдающих в раствор алюминий. Они определяют степень извлечения алюминия из стекла и вместе с тем - структуру получаемого пористого стекла. [1]
Поскольку условия выщелачивания в производственном процессе существенно отличаются от условий эксперимента в указанной выше работе [ 12, с. По первой из них весь маточный раствор, полученный после осаждения бората кальция, подавали на третью стадию выщелачивания, а после отделения шлама - на вторую стадию и далее, на первую, где смешивали с исходным спеком. [2]
Изучены условия углекислотного выщелачивания спеков датолитовой руды. [3]
 |
Изотермы адсорбции па пористом подокно Na-10 / ЗО. [4] |
Названные параметры управления пористой структурой пористых стекол ( состав стекла, термообработка, условия выщелачивания) дополняются возможностью уменьшении определяющих размеров их пор посредством нанесения пленкообразующих веществ. [5]
Весьма большое влияние на активность сплавных катализаторов оказывают: чистота исходных металлов, крупность зерна катализатора, условия выщелачивания и полнота удаления из сплава А1 или Si, промывание катализатора и предварительная обработка его водородом перед синтезом. [6]
 |
Схема удаления свободной. [7] |
По данным ВАМИ такие условия выщелачивания обеспечивают полное отделение фтора в виде нерастворенного фторида натрия. [8]
На следующем этапе технологического процесса выщелачивается полученный спек, наиболее растворимый компонент которого - фторо-бериллат натрия. Основное количество кремния, алюминия и железа остается в кеках от выщелачивания. Условия выщелачивания должны препятствовать растворению примесей. [9]
На следующем этапе технологического процесса производится выщелачивание полученного спека, наиболее растворимым компонентом которого является фторобериллат натрия. Основное количество кремния, алюминия и железа остается в кеках от выщелачивания. Условия выщелачивания должны препятствовать растворению примесей. [10]
На следующем этапе технологического процесса выщелачивается полученный спек, наиболее растворимый компонент которого - фторо-бериллат натрия. Основное количество кремния, алюминия и железа остается в кеках от выщелачивания. Условия выщелачивания должны препятствовать растворению примесей. [11]
Проницаемость руд определяет скорость фильтрации растворов при заданном градиенте давлений. Как правило, чем выше проницаемость, тем быстрее идет выщелачивание при. Однако на условия выщелачивания влияют не только фильтрационные свойства самой руды, но и соотношение их со свойствами вмещающих пород. [12]
При переработке сурьмянистых золотосодержащих руд и концентратов возникают затруднения вследствие растворения стибнита Sb2Ss и Других минералов сурьмы в щелочных цианистых растворах. Появление в этих растворах иоиов серы и сурьмы, являющихся восстановителями, и взаимодействие ионов серы с растворителем Ухудшают условия выщелачивания золота и увеличивают расход Цианида. Часто непосредственное цианирование сурьмянистых руд и концентратов протекает с весьма низким извлечением золота. [13]
Во всех случаях никель получается в виде пирофорного кристаллического порошка, и поэтому его хранят под слоем спирта или воды. Он обладает высокой пористостью и большой удельной поверхностью. Свежеприготовленный катализатор содержит 25 - 100 мл / г водорода, причем с потерей водорода активность катализатора снижается; известное влияние на каталитическую активность оказывает остающийся после выщелачивания алюминий. Поэтому, изменяя условия выщелачивания алюминия и промывки катализатора, можно получать различающиеся по активности сорта скелетного никелевого катализатора. Кроме того, катализатор про-мотируется добавлением в сплав хрома, молибдена или кобальта в количестве 3 - 10 % от массы никеля, введением солей благородных металлов в ходе промывки катализатора или при гидрировании, а также небольших количеств щелочи или органических оснований при гидрировании. [14]
В Советском Союзе были проведены большие исследования по работе сплавных, скелетных катализаторов. Катализаторы, получаемые сплавлением с кремнием, также активны. Нежелательно присутствие даже следов меди. В ходе экспериментальных работ было установлено, что весьма большое влияние на активность сплавных катализаторов оказывают чистота исходных металлов, крупность зерна, условия выщелачивания, полнота удаления кремния или алюминия, условия промывки и подготовки к работе. [15]
Страницы: 1 2