Высокотемпературная изомеризация
Cтраница 2
Дальнейший прогресс может быть достигнут за счет улучшения эксплуатационных качеств катализатора высокотемпературной изомеризации путем введения промоторов. Применение нового катализатора позволит увеличить объемную скорость подачи сырья при меньшей загрузке катализатора в реактор; межрегенерационный и общий сроки работы катализатора будут больше; кроме того, благодаря меньшему содержанию платины он будет дешевле. [16]
Были созданы отечественный алюмоплатиновый катализатор ИП-62, промотированный фтором, и процессы высокотемпературной изомеризации н-пентана и пентан-гексановой фракции, осуществляемые при 360 - 420 С, - они нашли применение в СССР и ряде стран СЭВ. [17]
Показано, что термодинамическое равновесие ( соотношение цис: транс 1: 3) устанавливается в результате высокотемпературной изомеризации гидрогепнзата в отсутствии катализатора. [18]
Хлорсодержащие алюмо-платиновые катализаторы низкотемпературной изомеризации промотируют теми же металлами, что и для катализаторов платформинга или для фторсодержащих катализаторов высокотемпературной изомеризации. Интересной особенностью, однако, является возможность введения металла-промотора как на стадии приготовления оксида алюминия, так и одновременно с внесением платины. [19]
Из разработанных процессов промышленное внедрение получили процессы изомеризации н-бутана и пентан-гексановой фракции ( бута-мер и пенекс) фирмы UOP в США и процесс высокотемпературной изомеризации н-пентана и пентан-гексановой фракции, разработанный во ВНИИнефтехиме. [20]
Разумеется, экономически целесообразно сочетание селективного гидрокрекинга лишь с процессом низкотемпературной изомеризации, в продуктах которого содержание нормальных парафиновых углеводородов невелико; комбинирование же высокотемпературной изомеризации с селективным гидрокрекингом приводит к сильному газообразованию, и, как следствие, выход жидких продуктов оказывается очень низким. [21]
Общность технологии процессов каталитического риформинга и изомеризации ( осуществление процессов при давлении и циркуляции водородсодержащего газа, глубокая очистка сырья от серы и азотсодержащих соединений и осушка) создает основу для использования установок риформинга в процессе низкотемпературной и высокотемпературной изомеризации. Пониженная температура процесса ( 200 - 400 С) позволяет значительно увеличить срок службы оборудования, которое нельзя далее использовать при температурах 480 - 520 С, характерных для процесса каталитического риформинга. [22]
 |
Требования к качеству сырья для процесса изомеризации, осуществляемого на алюмоплатиновых катализаторах. [23] |
С позволяет увеличить октановое число гексанов, не претерпевающих существенных превращений в процессе каталитического ри-форминга. При высокотемпературной изомеризации на катализаторе Pt - А1203 - F предъявляемые требования по чистоте сырья и водорода позволяют ограничиться удалением воды из сырья с помощью азеотроп-ной осушки и из циркулирующего водородсодержащего газа путем адсорбции на молекулярных ситах. [24]
Влияние нафтенов на активность катализаторов в реакции изомеризации парафинов различается в зависимости от природы катализатора и условий осуществления реакции. В процессе высокотемпературной изомеризации на алюмоплатиновом катализаторе, промотированном фтором, нафтены, пока их массовая доля не превышает 15 %, практически не оказывают влияния на глубину изомеризации парафинового углеводорода. [25]
Катализаторы платформинга обычно готовят на основе фторированного оксида алюминия, так как небольшие количества фтора удерживаются катализатором лучше, чем такие же количества других галогенов. Поэтому и катализаторы высокотемпературной изомеризации были приготовлены на основе фториро-ванного оксида алюминия. По существу, они представляют со-бой те же катализаторы платформинга, но состав и режим их работы уточнен для наиболее селективного получения изомеров. [26]
Для катализатора высокотемпературной изомеризации необходимо, чтобы металл обладал дегидрирующей активностью в условиях реакции изомеризации. Не менее важны гидрирующие свойства металлического компонента, которые обеспечивают защиту поверхности носителя от отложения полимеров. В связи с этим аибольшее распространение получили катализаторы, приготовленные нанесением металлов VIII группы на оксид алюминия или алюмосиликаты. [28]
Весьма перспективными в нефтепереработке являются процессы изомеризации легких парафиновых углеводородов нормального строения и ароматических углеводородов фракции Cg. Изомеризация н-бутана в изобутан увеличивает ресурсы сырья процесса алкилирования изобутана олефинами, а изомеризация углеводородов С5 - С6 используется для получения высокооктановых компонентов бензинов АИ-93 и АИ-98. В первом случае используется высокотемпературная изомеризация и во втором - низкотемпературная изомеризация. [29]
Показан параллельный характер накопления цис - и 7Шкс - изомеров 4-н-алкилцик - логексан-1 - карбоновых кислот в ходе реакции гидрирования, рассчитаны константы скорости реакции и селективность по каждому из изомеров для ряда кислот. Установлено, что при гидрировании образуется термодинамически неравновесная смесь цис-и гракс-нзомеров 4-п-алкилциклогсксан - 1-карбоновых кислот. Термодинамическое равновесие устанавливается в результате высокотемпературной изомеризации гидрогенн-зата в отсутствии катализатора. [30]
Страницы: 1 2