Технологические условия

Cтраница 2

Технологические условия замены определяются относительной разностью допусков по системам ОСТ и ЕСДП. При этом условии можно считать, что допуск по ЕСДП находится в пределах исходного класса точности системы ОСТ. В тех интервалах размеров, для которых, согласно таблицам, имеются выходы предельных отклонений за границы поля допуска по системе ОСТ свыше 10 % или исходный допуск изменяется более чем на 20 %, рекомендуется дополнительно проанализировать замену с учетом конкретных конструктивных требований к изделию и технологических условий его изготовления. [16]

Технологические условия прессования, допускающие колебание температур в пределах 5, обычно не выдерживаются. [17]

Технологические условия разработки участков также имеют отличия. Система заводнения на опытном участке очагово-избирательная, на контрольном - линейная. [18]

Взаимное расположение лелей допусков по системе ОСТ и ЕСДП СЭВ. [19]

Технологические условия замены определяются относительной разностью допусков по системам ОСТ и ЕСДП СЭВ. При этом условии можно считать, что допуск по ЕСДП СЭВ находится в пределах исходного класса точности системы ОСТ. В тех интервалах размеров, для которых согласно таблицам имеются выходы предельных отклонений за границы поля допуска по системе ОСТ свыше 10 % или исходный допуск изменяется более чем на 20 %, рекомендуется дополнительно проанализировать замену с учетом конкретных конструктивных требований к изделию и технологических условий го изготовления. [20]

Технологические условия нагрузки характеризуются зависимостью мощности или момента нагрузки от скорости. Некоторые механизмы, например главный привод токарного станка, требуют регулирования скорости почти во всем диапазоне при постоянной мощности, другие, например привода подач, - при постоянном моменте, а третьи, например главный привод продольно-строгальных станков, часть диапазона регулирования, - при постоянстве мощности, а часть - при постоянстве момента. [21]

Технологические условия задачи диктуют ряд ограничений, которые надо иметь в виду при этих расчетах. Во-первых, примем условно, что в данном примере кожухотрубчатые теплообменники могут быть комбинированного исполнения по материалу ( см. ГОСТ 15120 - 79, ГОСТ 15122 - 79 и [18]), а именно: трубы, распределительные камеры и крышки должны быть изготовлены из нержавеющей стали, а кожух - из углеродистой. Во-вторых, допустим, что кубовая жидкость может двигаться самотеком, если гидравлическое сопротивление трубного пространства не превышает 10 000 Па. В противном случае в схеме должен быть предусмотрен насос, и его стоимость необходимо учесть при расчете приведенных затрат. В-третьих, предположим, что насосы для подачи охлаждающей воды обслуживают параллельно большое число других потребителей и потому пренебрежем соответствующей долей капиталовложений в насосы, но учтем энергетические затраты на прокачивание воды через теплообменник. [22]

Технологические условия внесения ила в почву аналогичны условиям внесения в почву навоза, но по сравнению с навозом эффективность ила на 12 - 17 % меньше. [23]

Технологические условия проведения процесса необходимо постоянно контролировать, так как должен соблюдаться баланс между относительно низкими скоростями конверсии и высокой избирательностью удаляемого водорода без разрыва связей, с одной стороны, и высокой скоростью конверсии с отрывом боковой цепи - с другой. Рабочая температура процесса находится в диапазоне 500 - 675 С. [24]

Технологические условия потребления газа, например местным потребителем, приводят к необходимости поддержания заданного во времени дебита скважин или заданного давления на устье скважин. [25]

Технологические условия внедрения процесса и режим обработки при хонинговании с осциллированием выбираются так же, как и при обычном хонинговании. Параметры осциллирующих движений - амплитуду и частоту колебаний подбираются в зависимости от желаемого микрорельефа обработанной поверхности. [26]

Схема привода колебательного движения, встроенного в стол хонинговального. [27]

Технологические условия ведения процесса и режим обработки при хонинговании с осциллированием выбирают так же, как и при обычном хонинговании. [28]

Технологические условия формования волокон из полиамидов, полиэфиров и полипропилена имеют много общего. Характерными особенностями формования волокон из расплава являются большая вязкость расплава, высокая фильерная вытяжка, неравномерность обдувки волокна в шахте, кристаллизация и старение полимера. [29]

Технологические условия осуществления каталитических реакций различны для гомогенного и гетерогенного катализа. [30]

Страницы: 1 2 3 4