Заводские условия

Cтраница 3

За последние годы резко возрос уровень индустриализации и механизации монтажных работ, что позволило перенести значительную часть сборочных и сварочных работ в заводские условия и тем самым механизировать их производство и обеспечить выпуск оборудования крупными блоками и полностью собранными. Это дало возможность вести монтаж технологического оборудования и строительных конструкций крупноблочным методом, что позволило резко поднять производительность труда строителей и монтажников и сократить сроки строительства. Особенно перспективен блочно-комплектный метод монтажа оборудования, который основан на применении типовых элементов секций опорных ( строительных) конструкций, а также полностью смонтированных и обвязанных трубопроводами блоков оборудования. [31]

Реализация двух разноплановых функций генподрядчиком при комплектно-блочном методе строительства, когда основная часть строительных процессов по возведению наземной части объектов перенесена в заводские условия и сокращены затраты труда на строительных площадках, стала узким местом в повышении темпов и эффективности строительства. [32]

Проверка правильности сборки колонны с помощью нивелира. [33]

При сооружении крупногабаритных аппаратов диаметром до 9 м выполняют рулонирование корпусов, что позволяет перенести наиболее трудоемкие операции подготовки листов и сварки полотнищ в заводские условия. [34]

В последнее время монтажные организации широко внедряют блочно-комплектный метод монтажа, при котором основная часть работ, выполнявшихся ранее на монтажной площадке, перенесена в заводские условия. Монтаж котельных сводится к установке крупных транспортабельных блоков, в состав которых входят оборудование, трубопроводы, арматура, автоматика, электрическое оборудование и изоляция. Монтаж котельных таким методом позволяет повысить производительность труда в несколько раз и резко сократить сроки строительства. [35]

Внедрение крупнообъемных блоков ( суперблоков) полной заводской готовности с применением специальных разгружающих транспортных устройств позволяет: перенести до 95 % объема строительно-монтажных и пусконаладочных работ в заводские условия; сократить общую ( на заводе и на стройке) численность работающих на 30 - 35 %; снизить на 10 - 15 % общую материалоемкость объекта за счет повышения компактности объемно-планировочных решений; уменьшить металлоемкость блочных устройств на 15 - 25 %; повысить производительность труда при изготовлении и сборке в 2 - 3 раза, значительно повысить уровень качества работ. [36]

Основные усилия в области совершенствования отделки зданий должны быть направлены на повышение индустриальное строительных процессов, улучшение качества, снижение трудоемкости, перенесение ряда отделочных операций со строительных площадок в заводские условия, удешевление материалов и стоимости проведения отделочных работ. [37]

Трудоемкость Тм по изготовлению электроконструкций и монтажных изделий должна иметь тенденцию к сокращению и стремиться к нулю, так как указанная продукция в ближайшей перспективе должна быть полностью передана для изготовления в заводские условия. [38]

Это должно быть достигнуто за счет дальнейшей индустриализации строительного производства, совершенствования технологии и организации строительных процессов, сокращения сроков создания и освоения новой техники, комплексной механизации строительных процессов, сокращения примерно на 25 % объема работ, выполняемых ручным способом, дальнейшего переноса производственных процессов с постройки в заводские условия. [39]

Не позднее чем за два месяца до начала подрядной строительной организацией монтажа технологического, энергетического и другого оборудования заказчик-застройщик обязан передать ей полученные от машиностроительных предприятий спецификации, чертежи на монтаж оборудования, комплектовочные ( отправочные) ведомости, сборочные чертежи, схемы членения крупногабаритного оборудования на поставочные блоки, маркировочные схемы оборудования, его блоков, узлов и деталей, схемы строповки, технические условия и заводские условия на монтаж оборудования. [40]

Заводские условия позволяют еще более усовершенствовать механизацию очистных и изоляционных работ, а также организовать надежный контроль качества исходных материалов и получаемого покрытия. Это значительно повышает прочность и долговечность изоляции. [41]

В жилищном строительстве все большее распространение получает объемно-блочное домостроение. Этот метод позволяет перенести в заводские условия до 70 - 80 % трудовых затрат, резко повысить производительность труда и сократить сроки строительства. [42]

Внедрение индустриального метода позволяет перенести со строительной площадки в заводские условия до 95 % операций по разметке и резке и до 80 % по сборке и сварке, при этом в цехах обеспечивается круглогодичная работа по изготовлению узлов трубопроводов независимо от времени года и состояния строительных работ. [43]

Широко применяются в жилищном строительстве объемные элементы санитарных узлов, лифтовых шахт и др. Уровень индустриализации в объемно-блочном домостроении по сравнению с крупнопанельным значительно выше. При этом более 70 % всех затрат труда переносится в заводские условия при производстве объемных элементов, а на строительной площадке трудоемкость уменьшается более чем в 2 раза. [44]

Коэффициент блочно-комплектности объекта характеризует максимальную степень законченности заводских технологических процессов изготовления и сборки конструкций полной заводской готовности, блоч-но-комплектных устройств, агрегированного оборудования. Понятие блочно-комплектный означает, что со строительных площадок перенесены в заводские условия не только технологические процессы изготовления и сборки объекта, но и операции по комплектованию его всеми видами ресурсов, вплоть до оборудования. [45]

Страницы: 1 2 3 4