Благоприятные условия - резание
Cтраница 2
Режущие кромки зубьев фрез выполнены с углом наклона о10 - 15, при этом наклон смежных режущих кромок разнонаправленный. Это создает благоприятные условия резания и улучшает равномерность фрезерования. По соглашению с потребителем на фрезах с шириной режущей пластинки 18 мм и выше выполняются стружкоделительные канавки, что повышает виброустойчивость фрез. [16]
Режущие кромки зубьев фрез выполнены с утлом наклона со 15, при этом наклон смежных режущих кромок разнонаправленный. Это создает благоприятные условия резания как на цилиндрической поверхности, так и на торцах и улучшает равномерность фрезерования. [17]
Режущие кромки фрез наклонены к оси фрезы под углом 7 30 при ширине фрезы до 18 мм и под углом 15 при ширине фрезы свыше 18 мм, при этом наклон смежных режущих кромок разнонаправленный. Это создает благоприятные условия резания и улучшает равномерность фрезерования. [18]
Режущие кромки фрез наклонены к осп фрезы под углом 10, при этом наклон смежных режущих кромок разнонаправленный. Это создает благоприятные условия резания и улучшает равномерность фрезерования. [19]
При попутном фрезеровании ( рис. 101, б), наоборот, в начале резания толщина стружки максимальная, а в конце - минимальная. В начале резания режущие кромки свободно врезаются в металл и создаются благоприятные условия резания. Цериод стойкости инструмента повышается на 10 - 30 %, достигается хорошее качество поверхности зубьев и образуется меньше заусенцев на торцах при выходе фрезы. [20]
 |
Схема, поясняющая явление усадки стружки. [21] |
Вследствие такого изменения переднего угла, деформация стружки и давление, производимое стружкой на резец, уменьшаются. Таким образом, процесс резания совершается с меньшей затратой мощности, создаются благоприятные условия резания при обдирочных работах. [22]
 |
Схема первоначальной и конечной установок червячной фрезы на зубофрезерном станке. [23] |
При попутном зубофрезеровании, наоборот, в начале резания толщина стружки максимальная, а в конце - минимальная. В начале резания режущие кромки свободно врезаются в металл, в результате чего создаются благоприятные условия резания. Период стойкости инструмента повышается на 10 - 30 %, достигается хорошее качество поверхности зубьев и образуется меньше заусенцев на торцах при выходе фрезы. При попутном фрезеровании вследствие более благоприятных условий резания, повышая скорость резания и подачу, можно обработать то же самое число зубчатых колес при том же примерно износе, но за более короткое время. [24]
Для получения возможно большего числа зубьев и лучшей геометрии дисковые фрезы изготовляются с острозаточенными зубьями. Такие фрезы создают благоприятные условия резания благодаря чередованию правых и левых боковых кромок. Для контроля профиля фрезы снабжают одним полным зубом без среза ( фиг. [25]
Заготовкой для режущих пластин является пластина № 01151 по ГОСТ 25395 - 82, которая перешлифовывается по задним главной и вспомогательной поверхностям с целью получения необходимых углов резания. После износа пластины перешлифовываются по главной задней поверхности. Положительный передний угол обеспечивает благоприятные условия резания как при черновом, так и при чистовом точении. [26]
 |
Схема первоначальной и конечной установок червячной фрезы на зубофрезерном станке. [27] |
В начале резания режущие кромки, особенно когда они затуплены, не могут сразу вступить в резание, а скользят по поверхности, уплотняют ее и подвергаются повышенному изнашиванию. При попутном зубофрезеровании, наоборот, в начале резания толщина стружки максимальная, а в конце - минимальная. В начале резания режущие кромки свободно врезаются в металл, в результате чего создаются благоприятные условия резания. Период стойкости инструмента повышается на 10 - 30 %, достигается хорошее качество поверхности зубьев и образуется меньше заусенцев на торцах при выходе фрезы. При попутном фрезеровании вследствие более благоприятных условий резания, повышая скорость резания и подачу, можно обработать то же самое число зубчатых колес при том же примерно износе, но за более короткое время. [28]
Винтовые пластинки из твердого сплава напаиваются на корпус фрез. Стыки пластинок на смежных зубьях у фрез исполнения 2 располагаются в шахматном порядке. Винтовые режущие кромки зубьев имеют большой угол наклона, что значительно улучшает равномерность фрезерования и создает благоприятные условия резания. В централизованном порядке фрезы изготовляются только праворежущнми, а по соглашению с потребителем - леворежу-щими. [29]
С повышением подачи снижается точность и увеличивается параметр шероховатости поверхности. При обкатке прямозубых цилиндрических колес из стали и чугуна одноза-ходными фрезами рекомендуются следующие подачи: s 0 8 ч - 2 0 мм / об при чистовом зубо-фрезеровании; s 3 6 мм / об при фрезеровании под шевингование; s 3 4 - 8 мм / об при фрезеровании под шлифование. При выборе подачи под шевингование необходимо учитывать точность по направлению зуба и наличие гребешков ( грубой поверхности) на боковой поверхности зубьев колеса, которые создают благоприятные условия резания в процессе шевингования. [30]
Страницы: 1 2 3