Реальные условия - эксплуатация
Cтраница 1
Реальные условия эксплуатации корректирует идеальную надежность оборудования, определяемую в первую очередь надежностью, формируемую на стадиях зарождения оборудования, начиная от установления концепции, проектирования и заканчивая изготовлением и монтажом. [1]
Реальные условия эксплуатации литьевых изделий часто не имеют ничего общего с результатами лабораторных испытаний на стандартных образцах из-за локальной текстуры и ориента-ционных вариаций последних. Эта ситуация очень похожа на существующую при испытании на удар: образцы вырезаются из определенных областей отливок. Полезный метод испытания заключается в закреплении диска, отлитого через центральное инжекционное отверстие, по периферии и в центральном приложении силы. [2]
Реальные условия эксплуатации контактной машины могут существенно отличаться от условий, предусмотренных паспортом и ГОСТом. [3]
Так как реальные условия эксплуатации РЭА и входящих в нее изделий характеризуются чередованием периодов работы и периодов хранения ( ожидания), предусматривают два вида испытаний: под электрической нагрузкой ( непрерывной или циклической), имитирующей эксплуатацию в составе РЭА, и без электрической нагрузки для определения функционирования изделий при их хранении. [4]
Таким образом, реальные условия эксплуатации каждого отдельно взятого прибора имеют свои специфические особенности и постоянное исправное состояние может быть обеспечено только при организации такого надзора за приборами, который осуществляется с учетом этих специфических условий. [5]
 |
Сдвиг C-Y - кривой МОП-структуры после термополевого воздействия ( кремний гатила. [6] |
Этот режим моделирует реальные условия эксплуатации МОП - структуры. При работе прибор может разогреваться как за счет собственного джоулева тепла, так и за счет внешней среды, а полярность сигнала при эксплуатации также соответствует режиму испытания. [7]
 |
Сдвиг C-Y - кривой МОП-структуры после термополевого воздействия ( кремний гатила. [8] |
Этот режим моделирует реальные условия эксплуатации МОП-структуры. При работе прибор может разогреваться как за счет собственного джоулева тепла, так и за счет внешней среды, а полярность сигнала при эксплуатации также соответствует режиму испытания. [9]
С другой стороны, реальные условия эксплуатации должны обеспечивать работу аппаратуры и устройств РЗА в пределах, заданных в нормативно-технической документации. [10]
С другой стороны, реальные условия эксплуатации конструкции всегда предусматривают наличие некоторой жидкой или газовой среды. Эта среда проникает в деформируемое тело ( элемент конструкции) через его структурные несовершенства - дефекты ( макро - или микротрещины, границы зерен, включений) и особенно интенсивно взаимодействует с участками тела, деформированными за предел упругости. Именно в окрестности подобных дефектов среда, изменяя физико-механические свойства деформируемого материала, в первую очередь его сопротивление зарождению и развитию трещины, оказывает существенное влияние на служебные свойства ( несущую способность) рабочего тела в целом. [11]
Вместе с тем, учитывая реальные условия эксплуатации выключателя, стойкость его шунтирующих резисторов должна соответствовать наиболее тяжелым нормированным режимам t работы выключателя в сети в условиях выполнения им сложных коммутационных циклов, когда срабатывания выключателя следуют одно за другим с небольшими интервалами времени. Для проверки термической стойкости резистора, его теплопоглоща-ющей способности именно этот режим является определяющим. При этом рекомендуется, чтобы в процессе испытаний по крайней мере одна из последовательных операций, желательно последняя, выполнялась, когда выделяемая в резисторе энергия максимальна. От интенсивности процессов охлаждения шунтирующих резисторов во многом зависит работа данного выключателя в условиях часто повторяющихся сложных коммутационных циклов. Поэтому термическая стойкость резисторов характеризуется в числе прочих условий допустимой частотой последовательных срабатываний выключателя. Однако применительно к работе воздушного выключателя последняя зависит также от расхода сжатого воздуха на оперирование, емкости резервуаров сжатого воздуха и мощности компрессорной возду-хоприготовительной установки. [12]
Этот вид испытания более отражает реальные условия эксплуатации магнитных лент, чем испытания в статическом режиме. Для его осуществления имеются специальные приборы [333], позволяющие создать для испытуемого образца толчки, по характеру сходные с толчками, испытываемыми магнитной лентой при запусках и остановках лентопротяжных механизмов записывающей и воспроизводящей сигналы аппаратуре. В таких приборах удару подвергается не сам образец ленты, а один из зажимов, в которых он закреплен. [13]
Такой режим испытаний наиболее полно имитирует реальные условия эксплуатации системы и позволяет создать необходимые условия для выявления недопустимых дефектов в трубопроводной конструкции. В табл. 58 приведены основные технические характеристики наиболее распространенных средств измерения переменных давлений. [14]
РЭА, является трудность экстраполяции результатов на реальные условия эксплуатации. В последнем случае узлы, элементы и материалы подвергаются, например, рентгенографическому исследованию, ультразвуковому или дефектоскопическому контролю. Поэтому разрушающие и неразрушающие методы должны взаимно дополнять друг друга: часть испытываемых экземпляров подвергается неразрушающим, другая ( меньшая) часть - разрушающим. [15]
Страницы: 1 2 3 4