Cтраница 1
Адсорберы двуокиси углерода менее удобны в эксплуатации, чем вымораживатели; переключение и отогрев адсорберов каждые сутки - операция более сложная, чем переключение вымо-раживателей один раз в 5 - 7 суток. [1]
Адсорберы двуокиси углерода и ацетилена заполняются силикагелем. [2]
В адсорберах двуокиси углерода одновременно практически полностью поглощается ацетилен, содержащийся в атмосферном воздухе. Повышается взрывобезопасность работы воздухоразделительных аппаратов. Необходимость в других способах очистки воздуха от ацетилена отпадает. [3]
В адсорберах двуокиси углерода одновременно практически полностью поглощается ацетилен, содержащийся в атмосферном воздухе. [4]
В низкотемпературных адсорберах двуокиси углерода используется мелкопористый силикагель марки КСМ. [5]
В средней части регенератора находится торообразный коллектор для вывода петлевого потока в вымораживатель или адсорбер двуокиси углерода. На рис. 1 - 26 показан регенератор агрегата КА-5 в сборе с клапанной коробкой. Подогретый петлевой поток отводится из нижней части аппарата. Положение трубок в змеевике фиксируется штампованными профильными проставками 5, которыми змеевики также крепятся к ребрам сердечника. [6]
На установке Линде-Френкля производительностью около 5000 нм3 / ч кислорода ( содержание О2 - 90 %) адсорберы двуокиси углерода рассчитаны на 6 - 8 суток непрерывной работы. [7]
С точки зрения взрывобезопасности работы воздухо-разделительных установок схема обеспечения незамерзаемости регенераторов отбором части воздуха при температуре 153 - 143К в адсорбер двуокиси углерода является наиболее благоприятной. С этой же точки зрения нежелательна продувка регенераторов сверху вниз, когда примеси с насадки выносятся потоком воздуха в блок разделения. [8]
Схема установки низкого давления с отбором чистого азота из верхней колонны. [9] |
При указанной доле чистых продуктов незабиваемость регенераторов обеспечивается отбором воздуха из их средней части и направлением его в теп-лообменники-вымораживатели или адсорберы двуокиси углерода. [10]
Часть воздуха ( около 15 %) отбирается из середины регенераторов с помощью специальных клапанов и поступает в один из адсорберов двуокиси углерода 7, где из него поглощаются двуокись углерода и углеводороды. После адсорберов воздух проходит фильтры очистки от пыли силикагеля и смешивается с потоком воздуха из нижней колонны. [11]
С точки зрения повышения взрывобезопасности работы воздухораздели-тельных установок схема обеспечения незамерзаемости регенераторов путем отбора части воздуха при температуре 153 - 143 К на адсорбер двуокиси углерода является наиболее благоприятной. С этой же точки зрения нежелательна продувка регенераторов сверху-вниз, когда примеси с насадки выносятся потоком воздуха в блок разделения. [12]
Характер протекания процесса удаления двуокиси углерода из адсорбента показан на фиг. Он получен при испытании опытного адсорбера двуокиси углерода для воздуха под давлением 180 - 200 ата. В первом опыте процесс адсорбции был проведен при температуре ( - ПО) - ( - 115) С и при этом было поглощено 300 л СО2 ( отнесенных к нормальным условиям); во втором опыте поглотилось 800 л СО2 при температуре - 160 С. [13]
Во время этих испытаний было установлено, что в адсорберах двуокиси углерода одновременно происходит практически полное поглощение ацетилена, содержащегося в атмосферном воздухе. [14]
Эта температура значительно ниже оптимальной температуры перед турбодетандером среднего давления. Поэтому весь воздух сначала охлаждается примерно до 140 К, и после адсорберов двуокиси углерода часть воздуха, поступающая в турбодетандер среднего давления, снова подогретается. [15]