Cтраница 2
![]() |
Кинетические кривые ( р30 ат. - - - - - - - - - - 230. - . - . - 320. - 350. [16] |
В меньших количествах получаются также другие изогексаны, изо-гептаны, а также различные изооктаны. [17]
![]() |
Схема процесса сернокислотного алкилирования изобутана бутиленами. [18] |
Исходными веществами при сернокислотном алкилировании служат изобутан и бутилены, продуктом является смесь изооктанов. Реакция экзотермическая, тепловой эффект ее составляет приблизительно 22 500 кал / г-мол. Выход изооктанов из бутиленов растет с увеличением избытка изобутана по отношению к бутиленам в реакционной смеси; одновременно повышается октановое число продукта и уменьшается расход катализатора. При этих условиях необходимое время контактирования составляет около получаса. [19]
Смесь изогептанов имеет октановое число на 4 - 5 пунктов меньше, чем смесь изооктанов, и алкилат, получаемый при алкилировании изобутана бутенами, имеет более высокое октановое число, чем алкилат, получаемый при использовании смеси бутенов с пропиленом. [20]
При селективной полимеризации бутан-бутиленовой фракции образуются диизобутилены, которые гидрированием могут быть превращены в смесь изооктанов. [21]
Сернокислотная полимеризация применялась до недавнего времени для селективной полимеризации бутан-бутиленовой фракции крекинг-газов в диизобутилены, которые путем гидрирования переводились в смесь изооктанов. [22]
Наряду с этим серная кислота вызывает ряд побочных реакций, в результате которых получаются как более высокомолекулярные, так и более низкомолекулярные парафиновые углеводороды, чем изооктаны. [23]
Очень мало отличается по химическому составу от технического изооктана алкилат, который, являясь продуктом алки-лирования изобутана - изобутиленом, также представляет собой в основном смесь изооктанов различного сторения. [24]
![]() |
Интенсивности реакций схемы ( 4. [25] |
Итак, динамика процесса складывается таким образом, что уже в начальный период н-октан изомеризуется в изоок-таны со скоростью в несколько раз большей, чем скорость ароматизации, а ароматические углеводороды образуются затем как из н-октана, так и из смеси изооктанов. Среди последних были обнаружены 2 - 3 - и 4-метилоктаны в качестве главных компонентов. [26]
В случае катализа циклооктана в токе водорода основным первичным процессом также является образование г с-пенталана, который, однако, благодаря присутствию в реакционной зоне большого количества водорода почти нацело претерпевает дальнейший гидрогенолиз с образованием цис - и транс - 1-метил - 2-этилциклопентана с выходом соответственно - 37 % и - 15 %, а также смеси изооктанов ( - 33 %) с преобладанием в ней 4-метилгептана. Принимая во внимание, что каталитические превращения циклооктана протекают главным образом через первоначальную стадию образования ч с-пенталана, который затем в результате вторичных процессов гидрогенолиза пятичленных колец претерпевает дальнейшие превращения, была предпринята попытка увеличения выхода пенталана при дегидроциклизации циклооктана за счет подбора катализатора. Оказалось, что этим требованиям отвечает железо-платиновый катализатор, который, обладая высокой дегидрирующей способностью, в то же время мало активен в реакции гидрогенолиза пятичленных цикланов. Наши опыты показали, что циклооктан в присутствии железо-платинового катализатора при 310 С более чем на 70 % превращается в цмс-пенталан. [27]
Процесс проводили в жидкофазном режиме; при газофазном алки-лировании изобутана бутенами в основном образуется продукт с малым содержанием ТМП. Образование изооктанов при этом протекает через стадию димеризации последнего. [28]
В ряде работ [10, 11] сообщалось, что каталитическая полимеризация изобутилена приводит к образованию жидкого полимера, состоящего главным образом из изоокти-ленов. Гидрирование изооктиленов дает изооктаны, содержащие от 70 до 90 % 2 2 4-триметилпентана; остаток состоял в основном из 2 3 4-триметилпентана. [29]
Разработан метод количественного анализа технического йзооктана на чистоту и метод количественного анализа индивидуального состава примеси, общее содержание которой может доходить до 0 5 % ко всей фракции. Как известно, анализ смеси изооктанов ( триметилпента-нов), имеющих близкую температуру кипения, представляет большие трудности из-за невозможности разделения смеси разгонкой. [30]