Дальнейшее усовершенствование - технология
Cтраница 1
Дальнейшее усовершенствование технологии состоит в переходе на автоматический поточный процесс формования и сушки в одном агрегате. [1]
Дальнейшее усовершенствование технологии должно итти по пути создания автоматических поточных линий для формования и сушки изделий. [2]
Дальнейшее усовершенствование технологии изготовления л КОНТРОЛЯ имеет целью получение мембран с заранее заданным давлением срабатывания вне зависимости от случайных отклонений прочностных характеристик используемых материалов. Оно заключается в том, что мембрану, изготовленную на срабатывание при давлении, превышающем заданное, ослабляют в нагруженном состоянии до начала пластического течения материала, предшествующего разрушению мембраны. [3]
Дальнейшее усовершенствование технологии разливки под шлаком, изыскание новых более экономичных способов получения шлака и улучшение его физико-химических свойств позволят дополнительно повысить эффективность разливки нержавеющей стали. [4]
 |
Схема вакуумной перегонки мазута с однократным испарением. [5] |
Дальнейшим усовершенствованием технологии вакуумной перегонки мазута на современных установках АВТ является применение в вакуумной секции двух ректификационных колонн. [6]
Намечается дальнейшее усовершенствование технологии, перевод основной массы зерно-картофельных заводов на непрерывные схемы производства с их автоматизацией, механизация погрузоч-но - раЗ Грузочмых и транспортных работ; повышение выхода и увеличение выработки хлебопекарных и особенно кормовых дрожжей на мелассно-спиртовых заводах; сокращение производственных потерь на всех стадиях; усовершенствование ректификации и улучшение качества ректификованного спирта; повышение экономической эффективности работы всех спиртовых заводов. [7]
Для дальнейшего усовершенствования технологии пайки необходимо детальное исследование процессов смачивания и свойств паяных соединений. [8]
Основными направлениями дальнейшего усовершенствования технологии повышения качества и расширения области применения электролитических покрытий являются: интенсификация электролиза за счет применения новых электролитов и режимов тока; замена дорогих и токсичных электролитов; получение блестящих покрытий непосредственно в ванне путем введения органических и неорганических блескообразователей; подбор электролитов для осаждения сплавов и металлов, ранее не осаждавшихся этим способом, а также для осаждения покрытий на алюминий, цинк, магний, титан; применение полуавтоматических и автоматических линий с программирующими устройствами и установок для автоматического регулирования плотности тока, кислотности раствора, температуры, уровня и состава электролита, измерения толщины покрытий в процессе электролиза. [9]
В целях дальнейшего усовершенствования технологии бурения наклонно направленных скважин необходимо создать высокопроизводительные и надежные приборы для непрерывного замера кривизны и азимута без остановки процесса бурения. Кроме того, необходимо найти более совершенные способы забойного ориентирования. [10]
Насущной задачей является дальнейшее усовершенствование технологии с целью наиболее экономного использования производственной площади и увеличения производительности цехов. [11]
 |
Понижение температуры перехода в хрупкое состояние с уменьшением толщины листа для слоистых образцов. [12] |
Первое направление реализуется в дальнейшем усовершенствовании технологии изготовления и в конструкции толстостенной однослойной трубы из высоковязких сталей, полученных методом контролируемой прокатки. Это направление принято в Канаде, Японии, США и ФРГ. [13]
Таким образом, главным направлением дальнейшего усовершенствования технологии производства заготовок колец должно являться максимальное приближение их формы и размеров к форме и размерам готовых колец. [14]
В частности, современные чугуны при дальнейшем усовершенствовании технологии их изготовления и всестороннего изучения их физико-механических свойств обнаруживают дополнительные качества, позволяющие изготовлять из них такие детали, которые обычно изготовлялись из специальных материалов; например коленчатые валы для стационарных двигателей внутреннего сгорания и компрессоров, изготовлявшиеся из стали, в настоящее время частично изготовляют из чугуна. [15]
Страницы: 1 2 3