Cтраница 2
Использование излучений в процессе обогащения полезных ископаемых. [16] |
С тех же статистических позиций извлечение в аппаратах с идеальным перемешиванием в случае непрерывного процесса ниже, чем в аппаратах с идеальным вытесененнем или в периодическом ( порционном) процессе, что связано с разубоживанием более4богатого питания бедным камерным продуктом в непрерывном процессе при перемешивании. Это обстоятельство необходимо учитывать при компоновке комбинированных схем и сопоставления с комбинированными процессами. С другой стороны, следует учиты - вать положительное влияние усреднения материала с точки зрения возможности подбора стабильного оптимального режима разделения при оперативном управлении процессом. [17]
Оно показало, что для ряда элементов ( Mo, Pfo, Zr) дисперсия результатов анализа определяется в основном величиной дисперсии неоднородности. Величина дисперсии химической неоднородности определяется, в свою очередь, следующими факторами: качеством усреднения материала, массой аналитической навески, плотностью и объемом частиц, содержанием элементов в минералах-носителях и во всем стандартном образце или пробе. Поэтому дальнейшее повышение точности результатов анализа возможно только тогда, когда образец рандомизирован по содержаниям анализируемых элементов и масса аналитической навески представительна. [18]
Силосы для непрерывного усреднения усовершенствуют, и ряд новых систем находится в промышленной проверке. В одной из систем силосы оборудованы смесительной камерой. Перемешивание и усреднение происходят только в момент разгрузки в относительно небольшом объеме внизу силоса - в смесительной камере. Материал в силос подается системой радиально размещенных пнев-можелобов, что обеспечивает частичное усреднение материала в поперечном сечении силоса в момент его подачи. Внизу силоса встроена смесительная камера в виде цилиндра меньшего диаметра, установленная по центру, в которую подается аэрированный материал из кольцеобразного участка днища, которое оборудовано аэраторами. При небольшом количестве аэрирующего воздуха материал приобретает достаточную подвижность для стекания в смесительную камеру. Верхняя часть смесительной камеры соединена с верхом силоса вытяжной трубой, что обеспечивает сброс давления. Смесительная камера оборудована квадрантной системой аэрации, которая в условиях отсутствия противодавления обеспечивает высокую степень гомогенизации муки. Применение силосов со смесительной камерой позволяет иногда отказаться от усреднения в грядах. [19]