Динамическая усталость

Cтраница 2

Под явлением динамической усталости, или утомления полимера, понимается снижение его прочности под действием многократных периодических нагрузок. [16]

Спецификой процесса динамической усталости резин является их медленное механическое разрушение в сочетании с механически активированными окислительными реакциями и поверхностным взаимодействием резин с озоном, имеющимся не только в атмосфере, но и в воздухе закрытых помещений ( гл. [17]

Долговечность ПА 66. [18]

Это явление называют динамической усталостью. [19]

Зависимость напряжения и выносливости образца резины для грелок при статическом нагружении. [20]

Сопротивление резины динамическому утомлению ( проявлению динамической усталости) зависит от потерь на внутреннее трение. При значительном напряжении в этом сопротивлении преобладает физический фактор - прочность резины. При малом напряжении и отвечающей ему длительности сопротивления существенное значение имеет химическая стойкость резины. [21]

Зависимость между долговечностью ( т и. [22]

Аналогичная зависимость соблюдается также и для динамической усталости резины. [23]

Статическую усталость не следует смешивать с динамической усталостью, имеющей место при периодически меняющихся нагрузках. [24]

По аналогии с металлами для прежних исследований динамической усталости пластмасс типично использование высоких частот. Если число циклов до разрушения не зависит от частоты, то это может служить полезным способом ускорения испытания, но последний не практикуется потому, что пластмассы имеют высокое значение tg6 в определенной области частот и температур и низкую теплопроводность, что обусловливает повышение температуры образца в случае периодического воздействия. В таких случаях экспериментальные параметры выходят из-под контроля. [25]

Многократное нагружение растяжения или изгиба ведет к динамической усталости материала, сказывающейся в разрушении материала при нагрузке, меньшей разрывной, растяжимость при этом снижается примерно вдвое. Если, при различных величинах нагрузки, амплитуда деформации, частота и температура испытания остаются постоянными, то наблюдается линейная зависимость между логарифмом длительности сопротивления и нагрузкой, что происходит и при статическом утомлении пряжи и других материалов. Поскольку пластические остаточные удлинения пряжи появляются уже в небольших нагружениях, связанных с изменением ее формы и структуры и, аккумулируются при повторных нагружениях, испытание пряжи на разрывных машинах недостаточно для оценки ее свойств в условиях, отвечающих ее рабочему состоянию в изделии; необходимо эти испытания дополнять показателями усталостнрй прочности и ползучести. [26]

Многократное нагружение растяжения или изгиба ведет к динамической усталости материала, сказывающейся в разрушении материала при нагрузке, меньшей разрывной, растяжимость при этом снижается примерно вдвое. Если, при различных величинах нагрузки, амплитуда деформации, частота и температура испытания остаются постоянными, то наблюдается линейная зависимость между логарифмом длительности сопротивления и нагрузкой, что происходит и при статическом утомлении пряжи и других материалов. Поскольку пластические остаточные удлинения пряжи появляются уже в небольших нагружениях, связанных с изменением ее формы и структуры, и аккумулируются при повторных нагружениях, испытание пряжи на разрывных машинах недостаточно для оценки ее свойств в условиях, отвечающих ее рабочему состоянию в изделии; необходимо эти испытания дополнять показателями усталостной прочности и ползучести. [27]

Снижение прочности материала вследствие многократных деформаций называется динамической усталостью или утомлением. Сопротивление резины утомлению, или динамическая выносливость, выражается обычно числом циклов деформации, необходимых для разрушения образца. [28]

Именно поэтому в инженерной практике используют в качестве характеристики динамической усталости число циклов до разрушения. [29]

Для производителей важны как статические испытания, так и специальные испытания на динамическую усталость, которые специально разрабатывают для весьма узких применений и тяжелых условий эксплуатации. В наиболее сложных динамических испытаниях резинометаллических узлов, используются снабженные сервоприводом электрогидравлические испытательные устройства. В них применены современные средства электронного и компьютерного регулирования. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5