Cтраница 1
Установка измерительных диафрагм в трубопроводах высокого давления с диаметром 500 мм и выше сопряжена со значительными трудностями. В связи с этим при измерении расхода на пунктах учета газа крупных промыслов и магистральных газопроводов с условным диаметром 500, 700, 1000, 1200 и 1400 мм применяют разветвление потока по нескольким трубопроводам. Это несколько повышает точность и позволяет использовать трубопроводную арматуру меньших диаметров. [1]
![]() |
Металлические несущие конструкции для групповой прокладки трубных проводок. [2] |
Установка измерительных диафрагм на трубопроводах должна производиться только после промывки трубопроводов или продувки паропроводов. [3]
Установка измерительных диафрагм в трубопроводах высокого давления с диаметром 500 мм и выше сопряжена со значительными трудностями. В связи с этим при измерении расхода на пунктах учета газа крупных промыслов и магистральных газопроводов с условным диаметром 500, 700, 1000, 1200 и 1400 мм применяют разветвление потока по нескольким трубопроводам. Это несколько повышает точность и позволяет использовать трубопроводную арматуру меньших диаметров. [4]
Для установки измерительных диафрагм и отборных устройств ка трубопроводах должны предусматриваться прямые участки длиной, определяемой расчетом. [5]
![]() |
Схема установки регулирующих органов на питательных линиях барабанных котельных агрегатов. [6] |
Требовалась установка специальных измерительных диафрагм на трубопроводах питательной воды, так как отбор импульса к регуляторам от измерительных диафрагм расходомеров не мог 1быть использован. [7]
Применение гладких фланцев для установки измерительных диафрагм запрещается. [8]
Применение гладких фланцев для установки измерительных диафрагм категорически запрещается, так как центровка диафрагмы при монтаже в этом случае производится по крепежным болтам, что не обеспечивает соосности диафрагмы и трубопровода. [9]
В этом случае при установке измерительной диафрагмы на всасывающем трубопроводе коэффициент времени расхода будет равен его значению при номинальной нагрузке. [10]
Здесь видно, что в случае установки измерительной диафрагмы на нагнетательном трубопроводе коэффициент времени расхода определяется отношением времени перемещения поршня из точки 2 в точку 3, а при установке диафрагмы на всасывающем трубопроводе соответственно его перемещением из точки 4 в точку / ко времени полного оборота вала компрессора. [11]
Очевидно, в этом случае при установке измерительной диафрагмы на всасывающем трубопроводе коэффициент времени расхода будет равен его значению при номинальной нагрузке. [12]
Если разделить всю коммуникацию от штуцера компрессора до места установки измерительной диафрагмы на участки, каждый из которых содержит емкость одного аппарата и сопротивление потоку газа, представляемое трубопроводами и арматурой, то такие участки можно рассматривать как одноступенчатые газовые фильтры. Задача сводится к тому, чтобы выбрать место установки измерительной диафрагмы так, чтобы, использовав демпфирующее действие таких газовых фильтров, свести пульсацию расхода во времени в месте измерения к такой величине, которая позволяет измерять расход методом переменного перепада давлений при погрешности, не превышающей заранее установленную величину. [13]
Такой пункт содержит блок измерительных трубопроводов с входным 5 и выходным 10 коллекторами, измерительными трубопроводами 6, камерами для установки измерительных диафрагм 13, отключающими полнопроходными шаровыми кранами 11, а также блок-бокс 12 с первичными взрывобезопасными преобразователями, блок-бокс 7 с вычислительной расходоизмерительной аппаратурой и помещение 8 для размещения персонала, поверочной аппаратуры и производства ремонтно-восстановитель-ных работ. [14]
Пневматическое испытание трубопроводов с определением падения давления за период испытаний производят после завершения всех монтажных работ ( испытаний на прочность и плотность, промывки, продувки, установки измерительных диафрагм, ревизий арматуры и др.) в процессе проведения пусконаладочных работ. Внутрицеховые трубопроводы проходят это испытание совместно с оборудованием, которое они соединяют. По окончании испытания трубопровода с определением падения давления за лериод испытания должен быть составлен акт. [15]