Cтраница 3
![]() |
Технологическая схема установки изомеризации. [31] |
Технологическая схема установки изомеризации напоминает схему каталитического риформинга, но гораздо проще последней, так как изомеризация протекает с незначительным тепловым эффектом и, следовательно, нет необходимости иметь систему из нескольких реакторов со ступенями промежуточного подогрева. [32]
Исходным сырьем установок изомеризации являются смеси ароматических углеводородов С8, получающиеся в различных процессах нефтепереработки. При изомеризации возможны побочные реакции диспропорционирования и гидрирования ароматических углеводородов. [33]
Технологическая схема установки изомеризации включает два реактора: в одном протекает процесс изомеризации, в другом - регенерация катализатора. Ксилол выделяют методом низкотемпературной кристаллизации, о-ксилол - ректификацией. [34]
Схему комплекса установок изомеризации выбирают на основе следующих важнейших факторов: требуемого ассортимента и выходов целевых продуктов, характеристики исходного сырья, допустимых эксплуатационных расходов и размеров капиталовложений. [35]
![]() |
Содержание этилбензола в смеси ароматических углеводородов Св и сравне-нне его с равновесным ( 291.| Получение бензола, толуола и ксилолов каталитическим реформингом бензиновых фракций. [36] |
Технико-экономические показатели установок изомеризации ксилолов значительно улучшаются при низком содержании этилбензола в смеси ароматических углеводородов С8 [ 298, с. Поэтому на таких установках предпочтительнее перерабатывать смесь аромати - - ческих углеводородов С8, которую получают при каталитическом ри-формннге сырья, обогащенного фракцией 105 - 125 СС. [37]
Аппаратура на установках изомеризации во многом схожа с аппаратурой ранее описанных установок, особенно каталитического риформинга. Применяются также комбинированные установки, сочетающие процессы изомеризации и выделения нормальных парафиновых углеводородов из изомеризата. На них изомеризат подвергают денормализации, при этом получают два продукта: концентрат парафиновых углеводородов, который в смеси со свежим сырьем поступает на блок изомеризации, и концентрат изомеров - готовый продукт с более высоким октановым числом. [38]
![]() |
Схема процесса изомеризации изомерах. [39] |
На схеме показана установка изомеризации пентановой или гексановой фракции. Предварительно в фракционирующей колонне из сырья реактора выделяют высокооктановые изопараф ины, после чего н-парафины поступают в реактор. При варианте с рециркуляцией стабилизированный изомеризат также поступает ь фракционирующую колонну для отделения зо-продукта от м-па-рафинов, возвращаемых в реактор как циркулирующий поток. [40]
В 1982 г. установка изомеризации ароматических углеводородов С8 в составе комплекса установок по производству п -, о-ксилола ПО Киришинефтеоргсинтез переведена на платиновый цеолитсодержащий катализатор ИК-78, разработанный в НПО Леннефтехим. Катализатор ИК-78 эксплуатируется при повышенной массовой скорости подачи сырья - около 3 ч 1; загрузка катализатора снижена приблизительно вдвое - аналогично новым зарубежным катализаторам марок О-750 и К-8830. Продолжительность межрегенерационного периода для катализатора ИК-78 превышает 4 года. [41]
Упрощенная принципиальная схема установки изомеризации показана на фиг. [42]
![]() |
Типовая схема НПЗ, базирующегося на установке каталитического крекинга. [43] |
Наличие в схеме установки изомеризации не исключает, однако, необходимости применения метилтретбу-тилового эфира для обеспечения требований к октановому числу автомобильных бензинов. [44]
![]() |
Схема производства алкилата и МТБЭ из бутанов ( фирма UOP. [45] |