Установка - клин
Cтраница 3
Стопорное кольцо имеет внутреннюю кольцевую проточку и боковое прямоугольное отверстие для установки витых клиньев. Стопорные кольца заранее надевают на обсадные трубы и в противоположные стороны бокового отверстия забивают питые клинья, которые обеспечивают фиксирование стопорного кольца на трубе. [31]
Если одновременно с ослаблением зубцов произошло нарушение лакового покрытия отдельных сегментов, прилегающих к месту установки клиньев, то перед установкой клина между сегментами у коронки зубца вставляют прокладки из слюды, пропитанной лаком БТ-99. Стеклотекстолитовый клин опиливают заподлицо с профилем зубца. Опиловка и повреждение прилегающих сегментов активной стали недопустимы. Места ремонта покрывают лаком БТ-99 и обмотку заклинивают пазовыми клиньями. Стыки пазовых клиньев не должны совпадать со стек-лотекстолитовым клином. [32]
 |
Четырехпозишон-ное приспособление для фрезе-рования в перекладку плоско-стей у клиньев на вертикально-фрезерном станке, позволяющее за один проход фрезеровать все четыре стороны клиньев. [33] |
Приспособление состоит из чугунного корпуса 1, на котором установлены две накладки 2 и 3 для установки клиньев. [34]
Приспособление состоит из чугунного корпуса /, на котором установлены две накладки 2 и 3 для установок клиньев. [35]
Если одновременно с ослаблением зубцов произошло нарушение лакового покрытия отдельных сегментов, прилегающих к месту установки клиньев, то перед установкой клина между сегментами у коронки зубца вставляют прокладки из слюды, пропитанной лаком БТ-99. Стеклотекстолитовый клин опиливают заподлицо с профилем зубца. Опиловка и повреждение прилегающих сегментов активной стали недопустимы. Места ремонта покрывают лаком БТ-99 и обмотку заклинивают пазовыми клиньями. Стыки пазовых клиньев не должны совпадать со стек-лотекстолитовым клином. [36]
 |
Рабочая зона бесцентрового круглошлифовального станка. [37] |
Поворот устройства для правки ведущего круга при его наклонной компоновке осуществляется путем поворота относительно штыря, установленного на плоскости бабки ведущего круга, при горизонтальной компоновке - путем установки постоянного клина под постель устройства для правки. [38]
 |
Шабровочные плиты для шабрения направляющих типа ласточкин хвост. [39] |
Если одна из боковых плоскостей ласточкина хвоста имеет уклон ( обычно 1: 100) под клин, то ее или вовсе не шабрят, или пришабривают по клину, а после установки клина пришабривают его поверхность скольжения. Окончательное шабрение всех поверхностей делают по сопряженной детали. Собранные узлы, имеющие зубчатые передачи, после контроля наружным осмотром подвергаются обкатке с последующей регулировкой, при которой проверяется качество сборки и работоспособность узла. В зависимости от конструкции и назначения узла обкатка его может производиться на холостом ходу и под нагрузкой, а иногда и на повышенных скоростях для того, чтобы ускорить процесс приработки деталей. Обкатка и регулировка проводятся на специальных стендах и в условиях, близких к условиям работы данного узла. [40]
Внутренний диаметр dgn обмотки НН определится по диаметру стержня, в нашем случае D 120 мм с учетом цилиндра толщиной § 1 0 мм и допуска, приблизительно равного 2 мм, на сторону для установки клиньев, прессующих стержни. [41]
 |
Разрез однофазно. С9 - к стопорной муфты. [42] |
Из вышеуказанного следует, что основными конструктивными деталями соединительной муфты после выполнения экранирования, являются монтаж кожуха поверх расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга брусков, удерживаемых в требуемом положении при помощи бечевки, установка свинцовых клиньев, асбестового шнура и выполнение пайки. После монтажа кожух испытывается на наличие утечки в пайке, эвакуируется и заполняется дегазированным изоляционным маслом того же типа, как в кабеле, причем порядок в каждом конкретном случае монтажа может несколько отличаться. [43]
Захват клиновой пневматический ПКР БО-700 предназначен для: механизации и частичной автоматизации захвата в роторе Р-700 насосно-компрессорных, бурильных, утяжеленных и обсадных труб; передачи вращения от ротора бурильной колонне через малогабаритный встроенный роликовый зажим; проведения работ без трудоемких операций по снятию - установке клиньев, вкладышей и зажима ведущей трубы, по смазке клиньев; очистки наружной поверхности бурильных труб; механизированного или облегченного ручного отвода приводной части от клинозажимных узлов. [44]
При проектировании блока необходимо учитывать: возможность расчленения сложного профиля заготовки на элементарные участки, обрабатываемые набором простых технологических протяжек; последовательность расположения протяжек; целесообразность системы подналадки; обеспечение удобного регулирования протяжек; в случаях высоких требований к параметрам качества обработанной поверхности и ее точности возможность установки клиньев для черновых и чистовых протяжек; направление сил, действующих в процессе протягивания на заготовку ( силы должны вызывать минимальную деформацию нежестких заготовок); способ крепления протяжек на основании, который должен обеспечивать надежность крепления, свободный отвод стружки, минимальные габариты протяжек и быструю их смену. [45]
Страницы: 1 2 3 4