Установка - конденсатоотводчик
Cтраница 2
Перед установкой конденсатоотводчика в систему следует проверить - соответствие его паспортных характеристик конкретным условиям применения. Необходимо довольно точно определить количество выделяемого в системе конденсата, давление в системе и температуру, с которой желательно выводить конденсат. По этим характеристикам и следует принять конденсатоотводчик. Далее рекомендуется установить конденсатоотводчик в систему и проверить его работу в рабочих условиях. Некоторые фирмы рекомендуют повторить операцию проверки два и даже три раза. [16]
Изготовление и установка конденсатоотводчиков должны осуществляться в соответствии с типовыми нормалями. Высота водяного затвора конденсатоотводчика должна быть на 500 мм больше максимального рабочего давления газа. [17]
Рациональные схемы установки конденсатоотводчиков позволяют выбрать стандартное оборудование, упрощают изготовление и монтаж, снижают потери пара. [18]
 |
Подъем конденсата к конденсатоотводчику. [19] |
На практике встречаются теплообменные системы, в которых установка конденсатоотводчика в нижней точке не представляется возможной и конденсат приходится поднимать к конденсатоотврдчику. В этих случаях для исключения закупоривания системы паром рекомендуется предусматривать водяное упрощение, как это показано на рис. 7.5. Учитывая, что в паре практически всегда присутствуют частицы грязи, продукты коррозии аппаратов и трубопроводов, окалины, набивки из арматуры и соединений и т.п., перед конденсатоотводчиками следует устанавливать фильтры. Установка фильтров и периодическая их очистка значительно повышают срок службы конденсатоотводчиков. Отсутствие фильтров может привести к быстрому износу седла и клапана конденсатоотводчика и существенно увеличить потерю острого пара. В тех случаях, где фильтр предусмотрен в конструкции конденсатоотводчика, установка дополнительного фильтра перед ним не требуется. [20]
 |
Трубчатый газовый холодильник из. [21] |
Одновременно с вальцовкой труб производится монтаж площадок и лестниц, установка конденсатоотводчиков, обвязка холодильников газопроводами, трубопроводами воды, пара, конденсата и пр. [22]
 |
Термодинамический конденсатоотводчик. [23] |
Частота срабатывания зависит от температуры пара, пропускной способности и схемы установки конденсатоотводчика. [24]
Ниже в Дополйенйе к приведенным указаниям По каждому типу конденсатоотводчиков даются общие рекомендации по установке конденсатоотводчиков с механическим затвором и подпорных шайб. Эти конденсато-отводчики, как правило, устанавливаются с обводной линией, предназначенной в первую очередь для пропуска конденсата во время ремонта или чистки конденсатоотводчиков, а также для использования ее в начальный период работы системы, когда образуется большое количество конденсата. [25]
Ниже в дополнение к приведенным указаниям по каждому типу конденсатоотводчиков даются общие рекомендации по установке конденсатоотводчиков с механическим затвором и подпорных шайб. Эти конденсато-отводчики, как правило, устанавливаются с обводной линией, предназначенной в первую очередь для пропуска конденсата во время ремонта или чистки конденсатоотводчиков, а также для использования ее в начальный период работы системы, когда образуется большое количество конденсата. [26]
Основными причинами неисправной работы автоматических кон-денсатоотводчиков в условиях эксплуатации могут быть: засорение проходного клапанного отверстия, неплотное прилегание клапана к седлу вследствие коробления седла, ослабление клапанного седла в корпусе, износ седла и клапана, попадание под клапан постороннего тела, прикипание клапана к седлу, скопление под поплавком большого количества накипи и окалины, слишком большое или слишком малое клапанное отверстие, чрезмерно большая или малая разность давлений до и после клапанного отверстия, неплотности в самом поплавке, большой или малый вес или конструктивно недостаточный ход поплавка, установка конденсатоотводчика с перекосом, заедание или чрезмерные люфты в шарнирных соединениях, задевание под-вижных частей о неподвижные и торможение их в открытом положении клапана, установка конденсатоотводчика выше дренируемого участка или ниже дренажного бака, большое сопротивление в дренажном трубопроводе, обслуживание одним конденсатоотводчиком нескольких дренируемых участков с различным давлением пара, спуск дренажей с различным давлением в один общий трубопровод или в дренажный бак, установка конденсатоотводчика против хода конденсата и неплотное закрытие его обводного вентиля. [27]
Основными причинами неисправной работы автоматических кон-денсатоотводчиков в условиях эксплуатации могут быть: засорение проходного клапанного отверстия, неплотное прилегание клапана к седлу вследствие коробления седла, ослабление клапанного седла в корпусе, износ седла и клапана, попадание под клапан постороннего тела, прикипание клапана к седлу, скопление под поплавком большого количества накипи и окалины, слишком большое или слишком малое клапанное отверстие, чрезмерно большая или малая разность давлений до и после клапанного отверстия, неплотности в самом поплавке, большой или малый вес или конструктивно недостаточный ход поплавка, установка конденсатоотводчика с перекосом, заедание или чрезмерные люфты в шарнирных соединениях, задевание под-вижных частей о неподвижные и торможение их в открытом положении клапана, установка конденсатоотводчика выше дренируемого участка или ниже дренажного бака, большое сопротивление в дренажном трубопроводе, обслуживание одним конденсатоотводчиком нескольких дренируемых участков с различным давлением пара, спуск дренажей с различным давлением в один общий трубопровод или в дренажный бак, установка конденсатоотводчика против хода конденсата и неплотное закрытие его обводного вентиля. [28]
Основными причинами неисправной работы автоматических кон-денсатоотводчиков в условиях эксплуатации могут быть: засорение проходного клапанного отверстия, неплотное прилегание клапана к седлу вследствие коробления седла, ослабление клапанного седла в корпусе, износ седла и клапана, попадание под клапан постороннего тела, прикипание клапана к седлу, скопление под поплавком большого количества накипи и окалины, слишком большое или слишком малое клапанное отверстие, чрезмерно большая или малая разность давлений до и после клапанного отверстия, неплотности в самом поплавке, большой или малый вес или конструктивно недостаточный ход поплавка, установка конденсатоотводчика с перекосом, заедание или чрезмерные люфты в шарнирных соединениях, задевание под-вижных частей о неподвижные и торможение их в открытом положении клапана, установка конденсатоотводчика выше дренируемого участка или ниже дренажного бака, большое сопротивление в дренажном трубопроводе, обслуживание одним конденсатоотводчиком нескольких дренируемых участков с различным давлением пара, спуск дренажей с различным давлением в один общий трубопровод или в дренажный бак, установка конденсатоотводчика против хода конденсата и неплотное закрытие его обводного вентиля. [29]
Конденсатоотводчики, как правило, должны располагаться ниже места дренажа из пароприемника или паропровода, чтобы обеспечить поступление конденсата к ним самотеком. Установка конденсатоотводчиков выше места дренажа недопустима, за исключением тех случаев, когда такая возможность предусматривается конструкцией. [30]
Страницы: 1 2 3 4