Установка - крепеж
Cтраница 1
Установка крепежа, изготовленного с отступлениями от требований документации, не допускается. [1]
 |
Прокладка стальная горания резьбовых соединений, работа-зубчатая для фланцевых соедине - ющих при температурах 550 - 600 С, со. [2] |
При установке крепежа фланцевых соединений тело шпильки или болта должно выходить за пределы гайки не более чем на половину диаметра; все гайки должны размещаться на одной стороне фланцевого соединения. По опытным данным при сборке фланцевых соединений отклонение параллельности фланцев может быть допущено на каждые 100 мм условного диаметра трубопроводов: второй категории 0 05 мм; третьей категории 0 1 мм; четвертой категории 0 2 мм. Паронитовые прокладки перед установкой следует натереть с обеих сторон сухим серебристым графитом. Это предохраняет прокладку от прилипания к зеркалу фланца и облегчает ее снятие при разборке фланцевого соединения. При установке зубчатых прокладок, требующих особо тщательного монтажа, допускается перекос фланцевых соединений не более 0 1 мм. [3]
При установке крепежа фланцевых соединений тело шпильки или болта должно выходить за пределы гайки не более чем на половину диаметра. При установке болтов все гайки должны размещаться на одной стороне фланцевого соединения. [4]
 |
Схема установки архитрава весом 97000 кг на столе длиной 10 ж продольно-строгального станка. [5] |
Не менее важное значение имеет способ установки крепежа при обработке крупных деталей прессов. [6]
При сборке батарей из стаканчиковых элементов добавляются операции установки крепежа и изоляции друг от друга корпусов элементов в батарее, пайка соединительных проводов по заданной схеме и меняется устройство картонных футляров. Галетные батареи собираются автоматами высокой производительности. Только галетные элементы очень малого размера приходится собирать вручную из-за их слишком малой прочности. [7]
В производственных условиях, начиная от складирования алюминиевых изделий и кончая установкой стального крепежа на алюминиевые детали, плохие последствия коррозии сопряженных металлов часто не учитываются. [8]
Такой конденсатор следует осмотреть для проверки качества сварных швов, выполнения вальцевания трубок, установки крепежа и отсутствия посторонних предметов между трубками. [9]
Устанавливаемый в отверстия крепеж выбирают с учетом различных требований, которые предъявляются именно к крепежным элементам. При установке крепежа необходимо обеспечивать небольшой натяг в отверстии, что увеличивает интенсивность поля сжимающих напряжений вдоль поверхности отверстия. Поскольку осуществление этой операции является технологически сложным, то можно в каждое отверстие под болт помещать специальные полувтулки ( А. Их ориентируют плоскостью разреза вдоль плоскости распространения усталостной трещины. [10]
Для предотвращения заеданий резьбы материал, из которого изготовляют гайки, всегда выбирают с несколько меньшей твердостью, чем материал болтов и шпилек. При установке крепежа резьбу смазывают сухим чешуйчатым графитом. [11]
Среди подвижных соединений в роботах особенно часто применяются резьбовые. Технологический процесс получения резьбового соединения при установке крепежа осуществляется следующими приемами: набор крепежа; ориентация относительно отверстия; нажив-ление резьбы; завинчивание ее на всю длину и затяжка. [12]
На конденсатор, поставляемый заводом в собранном виде, необходимо установить и приварить переходной патрубок от турбины к конденсатору. Такой конденсатор следует осмотреть для проверки качества сварных швов, вальцевания трубок, установки крепежа и отсутствия посторонних предметов между трубками. [13]
Страницы: 1