Установка - кулачок
Cтраница 2
Наладка его обычно сводится к установке кулачка. [16]
Наладка его обычно сводится к установке кулачка, управляющего пневмо-прерывателем для обеспечения подачи воздуха в нужный момент. При обратном ходе ползуна дисковый кулачок /, установленный на рабочем валу пресса, нажимая на палец 2, открывает клапан 5, и сжатый воздух попадает в камеру 6, откуда через отверстие в клапане по трубопроводу подается к соплу сдувателя. [17]
Угол поворота храпового колеса 77 зависит от установки кулачка 7, которая производится посредством рукоятки, снабженной шкалой и расположенной на пило-держателе с наружной стороны. По шкале может быть установлена автоматическая подача на глубину шлифования в пределах от 0 до 0 5 мм. [18]
Крепление кулачков на валу может осуществляться винтом и штифтом, двумя винтами, мелкозубой муфтой и посредством шпонки. Установка кулачка на шпонке ( см. рис. 3.31) допустима в случае, если механизм, связывающий этот вал с другими валами, обеспечивает установку кулачка в нужном угловом положении с достаточной точностью. [19]
На крышке поворотного стола имеется круговой паз, по которому можно передвигать кулачок 15, автоматически выключающий электродвигатель с помощью концевого выключателя 16 при достижении нужного угла изгиба. При установке кулачка 15 можно пользоваться шкалой углов поворота, нанесенной на крышке стола. [20]
Следует обратить внимание на регулировку путевого выключателя. При этом установка рабочего кулачка закрывания производится после нескольких пробных пусков с целью проверки герметичности затвора задвижки. [21]
Работа на механизме производится следующим образом. Предварительно проверяется, чтобы установка заднего кулачка 35 для реверса движения соответствовала положению О на мерной линейке. [22]
После окончания цикла и отвода прижима с трубой влево станок автоматически останавливается. Длина накатываемой резьбы регулируется установкой кулачка. [23]
 |
Основные технические характеристики задатчиков и указателей настройки. [24] |
Программа в УПР-1 задается установкой кулачка с необходимым профилем. В корпусе устройства размещен редуктор со сменными шестернями 1 к 2, соответствующим подбором которых устанавливают необходимую скорость перемещения профилированного кулачка 3, сидящего на выводном валу редуктора. В зависимости от взаимного расположения этих шестерен могут быть обеспечены два диапазона скоростей вращения кулачка. Шестерни редуктора приводятся во вращение синхронным конденсаторным элек тродвигателем 6j, который укреплен на корпусе редуктора. Для сигнализации момента окончания цикла на корпусе редуктора установлен микропереключатель, к контактам которого подсоединяется сигнальное устройство. [25]
 |
Эскиз одной из систем механической автонастройки. [26] |
Для настройки на выбранную станцию необходимо отпустить зажим Г, закрепляющий соответствующий кулачок на вспомогательной оси, и вручную настроиться на станцию. После этого нажимается кнопка для установки кулачка в нужное положение и зажим снова затягивается. [27]
 |
Конструкция кулачка со ступицей. [28] |
Рекомендуется применять кулачки с нормализованными размерами. Фиксирующее отверстие служит для фиксации и установки кулачка в начальное положение при его обработке, измерении и сборке механизма. Его рекомендуется располагать на свободном участке в секторе с небольшим значением радиуса-вектора. Фиксирующее отверстие предусматривают в функциональном и операционном кулачковых механизмах с повышенными требованиями к точности фиксации в определенных положениях. [29]
Доводка состоит из чередующихся промеров профиля кулачка и ручной припиловки или притирки поверхности в промеряемой точке, а также в соединении каждой пары соседних точек ( в действительности - участков поверхности) плавной кривой. При доводке пользуются приспособлениями, позволяющими выполнять установку кулачка на заданный таблицей угол и вести промеры радиуса-вектора. [30]
Страницы: 1 2 3