Cтраница 1
Установка люнета производится различными способами. Устанавливать кулачки люнета непосредственно по заготовке можно только в том случае, если она точна ( например, калиброванный пруток) или предварительно обработана. Этим способом следует пользоваться только при грубых работах, причем если заготовка прогибается под действием собственного веса, то сначала к ней равномерно подводят два нижних кулачка, и только после этого закрепляют верхний кулачок. При чистовых и точных работах устанавливать люнет этим способом нельзя, так как при неправильной установке его ( что очень вероятно) обрабатываемая деталь получится с неодинаковыми диаметрами по всей длине. [1]
![]() |
Неподвижный люнет [ IMAGE ], Обработка с неподвижным Л5онетом. [2] |
Установка люнета производится различными способами. Устанавливать кулачки люнета непосредственно по заготовке можно только в том случае, если она точна ( например, калиброванный пруток) или предварительно обработана. [3]
После установки люнета обтачивают заготовку от задней бабки до люнета. [4]
![]() |
Редуктор для вращения борштанги. [5] |
Чистовое обтачивание колонн ведется с установкой люнетов. Количество устанавливаемых люнетов определяется длиной и диаметром обрабатываемых колонн. По опыту некоторых заводов, люнеты устанавливаются приблизительно через 5 - 6 м длины колонны. Люнеты применяются как роликовые, так и обычные четырехпиноль-ные, с бронзовыми сухарями. Обработка колонн на роликовых люнетах ведется обычно с установкой люнетных муфт. Под пи-нольные люнеты требуется обязательная заточка и полировка поясков с устранением овальности. [6]
Если деталь имеет обработанную поверхность, то установку люнета лучше всего производить при помощи короткой оправки ( цилиндрического валика) диаметром, равным диаметру заготовки в том ее месте, в котором будет расположен люнет. Один конец оправки закрепляется в патроне, а по другому концу, предварительно выверенному при помощи рейсмуса или индикатора, или обточенному на месте, устанавливают кулачки люнета. Люнет в это время находится вблизи передней бабки и после установки кулачков передвигается вдоль станины до требуемого положения. [7]
При обработке на многорезцовых токарных станках для предупреждения деформаций обрабатываемой заготовки требуется установка люнетов; в подобных случаях целесообразно шейку под люнет вводить в конструкцию самой детали. [8]
Постоянство размера по всей длине детали обеспечивается точным выставлением столов станка, установкой люнетов и выбором соответствующего цикла обработки. При контроле нежестких валов одноконтактными и двухконтактными измерительными устройствами непостоянный отжим детали под действием усилия резания может привести к значительным случайным погрешностям, которые будут тем больше, чем больше износ измерительных наконечников. Непостоянный отжим детали возможен также при неправильной регулировке упоров люнетов. [9]
В тех случаях, когда по машинному времени оказывается целесообразнее работа борштангой, следует проверить, чтобы экономия по машинному времени была больше вспомогательного времени на установку люнета и выверку борштанги на ось расточки. [10]
Для обработки оправкой деталей, конструкция которых не позволяет приблизить планшайбу к растачиваемому отверстию, повышают жесткость крепления оправки путем уменьшения ее вылета за счет установки на планшайбе специального башмака, установки люнета перед обрабатываемой деталью или установки люнетной втулки в уже расточенное в передней стенке детали отверстие. [11]
Сравнение ответов задачи 95 с ответами задачи 96 показывает, насколько необходимо применение люнетов при обтачивании длинных деталей с большим отношением длины к диаметру, тем более что в этих условиях, кроме прогиба, возможно возникновение вибраций, также снижаемых при установке люнетов. [12]
Протачивание шеек под люнеты производится на верность при малых оборотах планшайбы со снятием стружки незначительных сечений. После установки люнетов обдирка ведется одновременно несколькими суппортами со снятием стружки крупных сечений. [13]
При обработке на многорезцовых токарных станках усилие резания, действующее на изготовляемую деталь, может быть значительным. Для предупреждения обусловленных этим деформаций требуется установка люнетов; в подобных случаях целесообразно шейку под люнет вводить в конструкцию самой детали, как показано на фиг. [14]
Установка и выверка оправки требуют значительно меньше времени, чем установка и выверка длинных и громоздких борштанг. В большинстве случаев отпадает необходимость в установке люнета и выверке его подшипника на соосность со шпинделем. Облегчается настройка режущего инструмента на размер и измерения растачиваемого отверстия. Все это обеспечивает снижение трудоемкости обработки, особенно вспомогательного времени. Короткие и жесткие оправки в комбинации с многорезцовыми головками позволяют проводить растачивание с более высокими скоростями резания, большими подачами и глубинами резания. [15]