Cтраница 2
Место установки механизма должно быть доступным для его обслуживания. [16]
Схема установки механизма среза и его работы показана на фиг. V неподвижен; на схеме фиг. [17]
Необходимость установки механизма поштучной обработки определяется в зависимости от габаритов заготовки и ее формы и от конструкции магазина или накопителя. В ряде загрузочных устройств механизм поштучной выдачи заменяет питатель, а в большинстве загрузочных устройств предусмотрены и питатель и механизм поштучной выдачи. Механизмы поштучной выдачи работают от собственного привода или от других механизмов загрузочного устройства, синхронно с питателем. По конструкции механизмы поштучной выдачи бывают движковые, штифтовые, кулачковые, барабанные, дисковые. [18]
При установке механизма ось его выходного вала должна быть расположена горизонтально. [19]
При установке механизма для свинчивания и развинчивания труб необходимо пользоваться монтажной подвеской талевой системы. Механизм с центратором должен быть надежно укреплен на устьевом фланце, подвеска с клиньями автоматического захвата при движении балансира с грузом вверх и вниз должна перемещаться легко и свободно. Петли подвески клиньев, нарезка зубьев сухарей, плашек и клиньев клинового захвата механизма должны отвечать техническим требованиям. [20]
При установке механизма или прибора на упругих амортизаторах, опирающихся на неподвижное основание, часто ( как это показано в предыдущих параграфах) пренебрегают демпфированием в амортизаторах, считая, что разница между собственными и вынужденными частотами системы будет достаточно велика и резонансы отсутствуют. [21]
При установке механизма поворота регулируют положение шестерни выходного вала редуктора относительно венца опорно-поворотного устройства. Смещение по высоте шестерни по отношению к зубчатому венцу опорно-поворотного устройства должно быть не более 5 мм. После установки механизма поворота болты узла крепления редуктора к платформе должны быть попарно законтрены проволокой. [22]
![]() |
Схема расположения основных узлов секций стеклопрядильного агрегата СПА-бс. [23] |
При установке механизма вытяжки и намотки необходимо соблюдать схему расположения основных узлов агрегата, указанную на рис. 24, и следить также за надежным креплением откидных болтов к угольникам каркаса. На механизме вытяжки и намотки должен быть всегда установлен ограждающий щит. [24]
Ири установке механизма поворота производят регулировку положения шестерни выходного вала редуктора относительно венца опорно-поворотного устройства. Смещение по высоте шестерни по отношению к зубчатому венцу опорно-поворотного устройства должно быть не более 5 мм. После установки механизма поворота болты крепления редуктора к платформе должны быть законтрены попарно проволокой. [25]
При установке механизма уравновешивания момент затяжки болтов крепления его корпуса должен быть 200 - 220 Н - м ( двигатель А-41), а боковой зазор в закреплении венца коленчатого вала и груза-шестерни - 0 24 - 0 40 мм. [26]
Перед установкой механизма вытяжки и намотки необходимо провести ряд испытаний ( не менее 10 - 15 раз) пробного поворота диска с бобинодержателями для обеспечения автоматической его работы при эксплуатации. Механизм должен быть отрегулирован так, чтобы при заданном числе оборотов ( 5500 - 6500 об / мин) была исключена вибрация. Допустимой следует считать легкую вибрацию без шума. [27]
Платина для установки механизма ЭПЧГ. [28]
![]() |
Схема механизма заделки бортов. [29] |
Регулирование хода для установки механизма в нужное положение ( см. рис. 10.14) зависит от раздвига барабана и производится сменными калиброванными втулками в дифференциальных цилиндрах и изменением толщины накладок у фиксаторов. Для установки бортового ролика 3 в положение для заворачивания бортовой ленты за носок борта покрышки и ее прикатки ход регулируется по положению ролика 3 относительно плечика барабана калиброванными кольцами. Отрегулированный ход остается неизменным для всех степеней раздвига барабана. [30]