Установка - модель
Cтраница 1
Установка модели 3119Б состоит из насоса, приводимого в действие электродвигателем мощностью 1 кВт, и двух рукавов длиной по 4 м каждый с раздаточными кранами. Монтируется установка на постах технического обслуживания в отапливаемом помещении и работает при температуре воздуха 17 С. Применяется для заправки маслом картеров трансмиссии и ходовой части автомобилей. [1]
Установка модели 3141 состоит из отдельных емкостей для моторного и трансмиссионного масел, пластичных смазок и воды. Кроме того, имеется отдельный шланг с манометром для раздачи воздуха. Шланги намотаны на отдельные барабаны. Такая установка обеспечивает централизованную смазку и заправку автомобилей всеми видами смазочных материалов, водой н воздухом. [2]
Установка модели LQ-Basic представляет собой компактную, простую в обслуживании и благоприятную с точки зрения цены лабораторную сварочную машину. Излучение подается с помощью сканера. Зажим деталей осуществляется в универсальном приспособлении. Модель LQ-Power предназначена для полностью автоматизированного производства массовой продукции из ПМ. Все ее элементы объединены в одном корпусе. Она выпускается в двух вариантах: с круглым столом или с транспортной системой, перемещаемой с помощью цепи. Излучение подается сканером или системой, направляющей луч по нескольким осям. Параллельно на установке можно осуществлять обработку нескольких деталей. [3]
Установка модели LQ-Integratian состоит из компактной сварочной головки и отдельного блока, включающего генератор излучения и систему управления. В сварочном модуле имеется встроенная система контроля процесса сварки. Установка рассчитана на включение в конвейерную линию. Она снабжается круглым столом или устройством подачи деталей. Кроме того, фирма LPKF Laser & Electronics AG предлагает установки LQ-Individual ( рис. 2 на цветной вклейке после с. Гарантией надежности процессов сварки, осуществляемых на указанном оборудовании, является использование различных средств контроля. Все установки ( за исключением LQ-Basic) снабжены устройствами контроля величины осадки деталей во время формирования шва, по которой судят о качестве соединения. Для многих пар материалов наблюдение с помощью оптической системы за маршрутом сварного шва позволяет обнаружить мельчайшие дефекты. Пирометрия или термография дают возможность бесконтактно контролировать температуру в зоне соединения и сделать заключение о ходе процесса и о возможных нарушениях структуры материала в шве. [4]
 |
Пример планировки машинного зала для комплекта ЕС-1030. [5] |
Для установки модели в таком комплекте необходимы зал площадью около 150 м2 ( рис. 4) и потребляемая мощность 25 кВ - А. [6]
Для установки моделей в процессе формовки применяют модельные и подмодельные плиты. К модельным плитам модели прочно прикреплены шурупами, а к подмодельным модели устанавливаются свободно без крепления. [7]
Схема установки модели при обработке на фасонно-фрезерном станке иллюстрируется на фиг. При обработке используется набор пальцев с диаметрами, отличающимися на несколько сотых. [8]
 |
Принципиальная оптическая схема установки проекционного совмещения и экспонирования. [9] |
В установке модели 688 совмещение производится в плоскости фотошаблона; к числу недостатков системы относится то, что верхнее зеркало при совмещении заменяется микроскопом и пластины экспонируются в вертикальном положении. [10]
 |
Образцы марок для маркировки макета на первом и втором этапах проектирования. [11] |
При установке моделей плит и балок междуэтажных перекрытий, пока ищутся лучшие общие решения расположения оборудования, их нужно устанавливать только там, где на них опираются модели оборудования. [12]
В установках модели Радуга-1 2П насос с пневмоприводом закреплен на подставке 13, снабженной двумя колесами для перемещения во время работы. К насосу установки подсоединены всасывающий шланг / / с закрепленным на конце краскоприем-ным патрубком 12, имеющем внутри фильтр грубой очистки. [13]
В установках модели Радуга-1 2П насос с пневмоприводом закреплен на подставке 13, снабженной двумя колесами для перемещения во время работы. К насосу установки подсоединены всасывающий шланг 11 с закрепленным на конце краскоприем-ным патрубком 12, имеющем внутри фильтр грубой очистки. [14]
 |
Принципиальная схема крекинг-установки флюид - модель IV. [15] |
Страницы: 1 2 3 4