Cтраница 1
Установка глубинного штангового насоса состоит из плунжерного насоса, насосных труб, штанг и станка-качалки с электродвигателем, редуктором, устройством для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и балансира. [1]
Большим недостатком установок глубинных штанговых насосов является наличие переменных упругих деформаций длинной колонны штанг. Результатом является значительное снижение коэффициента подачи глубинного насоса, так как в пластовой жидкости всегда содержится газ. Повышение коэффициента подачи здесь возможно только за счет увеличения длины хода поршня, так как при этом уменьшается относительная величина вредного пространства по отношению к объему, описываемому поршнем. [2]
По сравнению с межремонтными периодами работы установок глубинных штанговых насосов в этих же скважинах достигнуто в отдельных случаях десятикратное и более увеличение величины межремонтного периода. [3]
Металлоемкость индивидуальных ГПНУ значительно меньше металлоемкости установок глубинных штанговых насосов с такими же параметрами. [4]
По сравнению с межремонтными периодами работы установок глубинных штанговых насосов в этих же скважинах достигнуто в отдельных случаях десятикратное и более увеличение величины межремонтного периода. [5]
Металлоемкость индивидуальных ГПНУ значительно меньше металлоемкости установок глубинных штанговых насосов с такими же параметрами. [6]
В качестве эталона для сопоставления технико-экономических показателей, очевидно, целесообразно принять установки глубинных штанговых насосов, имеющих в настоящее время наибольшее распространение. Условия эксплуатации приняты типичными для большинства крупнейших нефтяных месторождений урало-волжского района. Сравнительный анализ вариантов обустройства участка проведен по всему комплексу оборудования, необходимого для подъема и сбора продукции скважин, для подготовки рабочей жидкости и товарной нефти. [7]
Однако, несмотря на относительную простоту конструкции и широкое применение в нефтедобывающей промышленности, установки глубинных штанговых насосов имеют много недостатков. Основным их недостатком является наличие механической связи между станком-качалкой и насосом в виде длинной колонны штанг, которая, не обладая достаточной прочностью и ограничивая передаваемую насосу мощность, снижает надежность и межремонтный срок работы установки и скважины. [8]
Таким образом, фактическая металлоемкость оборудования гидропоршневой насосной установки при любой схеме исполнения значительно ниже металлоемкости оборудования установок глубинного штангового насоса или эрлифта. [9]
![]() |
Принципиальные схемы гидропоршневых насосных установок. [10] |
Этот эффект сопровождается экономическим эффектом от сокращения капитальных затрат на неоднократное переоборудование скважин, которое приходится производить по мере увеличения дебитов обводняющихся скважин эксплуатируемых, например, установками глубинных штанговых насосов. Суммарный эффект позволяет осуществлять рентабельную эксплуатацию скважин даже при очень высокой степени их обводненности. [11]
Различают два основных вида глубинных насосов: штанговые глубинные насосы с двигателем, установленным на поверхности, и бесштанговые глубинные насосы, которые располагаются на заданной глубине скважины совместно с двигателем. Однако ввиду сложности конструкций бесштанговые глубинные насосы пока применяются очень редко. Общая схема установки глубинного штангового насоса показана на фиг. Глубинный насос, представляет собой обычный поршневой насос прямого действия с проходным поршнем. [12]
Штанговые глубинные насосы обладают рядом достоинств: простотой конструкции, возможностью откачки жидкости из нефтяных скважин, когда другие способы эксплуатации неприемлемы или экономически невыгодны, механизацией процесса откачки, простотой регулирования отбора жидкости и обслуживания установки. Штанговый насос является поршневым насосом прямого действия с проходным поршнем. Общая схема установки глубинного штангового насоса представлена на рис. 6.3. Цилиндр 7 насоса опускается в скважину на насосных трубах 5 на некоторую глубину под уровень жидкости. Всасывающий шаровой клапан 10 установлен на нижнем конце цилиндра. На насосных штангах 6 спускают плунжер, подвешиваемый на колонне насосных штанг с помощью специальной клетки. Через сальниковый шток 1 верхний конец штанг при помощи специальной подвески 2 крепят к головке балансира 3 станка-качалки. Он качается на опоре ( оси) 4, укрепленной на стойках. Балансир приводится в действие с помощью кривошипно-шатунного механизма, при этом происходит возвратно-поступательное движение штанг и соединенного с ними плунжера. При ходе штанг и плунжера вверх вследствие давления жидкости на всасывающий клапан снизу и снижения давления в цилиндре клапан поднимается и нефть поступает в насос. Нагнетательный клапан давлением вышележащего столба жидкости в насосных трубах в это время закрыт. [13]
Штанговые глубинные насосы обладают рядом достоинств: простотой конструкции, возможностью откачки жидкости из нефтяных скважин, когда другие способы эксплуатации неприемлемы или экономически невыгодны, механизацией процесса откачки, простотой регулирования отбора жидкости и обслуживания установки. Штанговый насос является поршневым насосом прямого-действия с проходным поршнем. Общая схема установки глубинного штангового насоса представлена на рис. 6.3. Цилиндр 7 насоса опускается в скважину на насосных трубах 5 на некоторую глубину под уровень жидкости. Всасывающий шаровой клапан 10 установлен на нижнем конце цилиндра. На насосных штангах 6 спускают плунжер, подвешиваемый на колонне насосных штанг с помощью специальной клетки. Через сальниковый шток 1 верхний конец штанг при помощи специальной подвески 2 крепят к головке балансира 3 станка-качалки. Он качается на опоре ( оси) 4, укрепленной на стойках. Балансир приводится в действие с помощью кривошипно-шатунного механизма, приг этом происходит возвратно-поступательное движение штанг и соединенного, с ними плунжера. При ходе штанг и плунжера вверх вследствие давления жидкости на всасывающий клапан снизу и снижения давления в цилиндре клапан поднимается и нефть поступает в насос. Нагнетательный клапан давлением вышележащего столба жидкости в насосных трубах в это время закрыт. [14]