Cтраница 1
Установки термического обезвреживания минерализованных сточных вод должны соответствовать следующим основным требованиям: 1) обеспечивать снижение концентрации вредных веществ в очищаемой воде до значений, меньших ПДК; 2) иметь незначительную чувствительность к составу стоков; 3) обеспечивать надежность и экономичность в работе; 4) иметь высокую производительность. Выбор метода очистки зависит от состава, концентрации и объема сточных вод, их коррозионной активности и необходимой степени очистки. [1]
Установки термического обезвреживания сточных минерализованных вод представляют собой сложные системы, состоящие из большого количества взаимодействующих элементов, в которых происходят процессы тепло - и массопереноса. [2]
Установки термического обезвреживания наиболее целесообразны, когда предусматривается утилизация ценных продуктов термической переработки отходов. [3]
Установки термического обезвреживания сточных вод должны соответствовать следующим основным требованиям: 1) обеспечивать снижение концентрации вредных веществ в очищаемой воде до значений, меньших ПДК; 2) иметь незначительную чувствительность к составу стоков; 3) обеспечивать надежность и экономичность в работе; 4) иметь высокую производительность. Выбор метода очистки зависит от состава, концентрации и объема сточных вод, их коррозионной активности и необходимой степени очистки. [4]
Установка термического обезвреживания соленых сточных вод состоит из трех отделений: отделения содо-известкового умягчения; вакуумной выпарной станции; отделения получения сухих солей. Содо-известковое умягчение, включающее зернистую меловую затравку ( избыточная подача соды - 6 мэкв / л), предотвращает отложение накипи на греющих поверхностях и спо - собствует удалению из воды эмульгированных нефтепродуктов. После этого рассол обезвоживается в аппаратах кипящего слоя до остаточной влажности 2 % с выбросом парогазовой смеси в атмосферу. Производительность первого и второго отделений по сточным водам равна 320 м3 / ч ( два параллельных потока), третье отделение рассчитано на переработку до 65 м3 / ч рассола. [5]
![]() |
Эффективность термокаталитической очистки отходящих газов некоторых производств. [6] |
Оборудование установок термического обезвреживания котлами для утилизации тепла в виде пара позволяет значительно уменьшить расход топлива, однако общая стоимость установки при этом существенно возрастает. [7]
![]() |
Принципиальная технологическая схема установки термического обезвреживания стоков, разработанная ВНИИнефтехимом и Ленгипрогазом. [8] |
Разновидностью установок термического обезвреживания стоков с газовым теплоносителем является установка, разработанная ВНИИнефтехимом и Ленгипрогазом и прошедшая экспериментальную проверку на Киришском НПЗ. Состоит установка из двух ступеней испарения: печи и скруббера. [9]
В установках термического обезвреживания минерализованных вод применяют контактные теплообменники для нагрева раствора газом ( воздухом) и для охлаждения жидкости ( дистиллята, раствора) воздухом. [10]
Подаваемые на установку термического обезвреживания ( УТОСВ) сточные воды предварительно подготавливают, удаляя соли жесткости, мехпримеси нефтепродукты. Это позволяет уменьшить накипь и шламо-образование в аппаратах УТОСВ. Перед подачей в нагревательные теплообменники воду деаэрируют для уменьшения ее коррозионной активности. [11]
Подаваемые на установку термического обезвреживания ( УТОСВ) сточные воды предварительно подготавливают, удаляя соли жесткости, мехпримеси, нефтепродукты. Это позволяет уменьшить накипь и шламо-образование в аппаратах УТОСВ. Перед подачей в нагревательные теплообменники воду деаэрируют для уменьшения ее коррозионной активности. [12]
Разработаны три системы установок термического обезвреживания: выпаривание в вакууме, упаривание под давлением, упаривание с использованием газообразного контактного теплоносителя. Первая система с 1977 г. работает на Лисичанском НПЗ, система упаривания под давлением разработана для Кременчугского НПЗ, а с использованием контактного теплоносителя - для Киришского НПЗ. [13]
Очистку ведут на установках термического обезвреживания и обесооливания УТО, обстоящих из трех отделений: в первом осуществляется оодовэ-иэвеатковое умягчение стоков, во втором - упаривание сточных вод в многокорпусных выпарных установках о 10-кратной степенью упаривания ( получаемый водяной конденсат возвращается в оборотную оиотему водоснабжения), в третьэм - получение твердого продукта - сухих солей. [14]
Очистку ведут на установках термического обезвреживания и обессоливания УТО, состоящих из трех отделений: в первом осуществляется содово-известковое умягчение стоков, во втором - упаривание сточных вод в многокорпусных выпарных установках с 10-кратной степенью упаривания ( получаемый водяной конденсат возвращается в оборотную систему водоснабжения), в третьем - получение твердого продукта - сухих солей. Чтобы представить себе масштаб этих процессов, достаточно одной цифры: на заводе, перерабатывающем в год 12 млн. т нефти, ежедневно на УТО получается свыше 80 т сухих солей. Задача заключается в том, чтобы уменьшить стоимость очистки, использовав отходящее тепло для других процессов и найдя способ утилизации получаемых сухих солей. [15]