Cтраница 3
Основными причинами нарушений норм качества питательной воды ( табл. 5 - 4) и пара, поступающего в турбину ( табл. 4 - 1), по кремнесодержанию являются: 1) наличие в исходной воде значительного количества тонкодисперсных соединений кремниевой кислоты, которые не поглощаются анионитными фильтрами, проходят через все фильтры обессоливающей установки и обнаруживаются в обессоленной добавочной воде в схеме питания блока; 2) увеличение присоса охлаждающей воды при содержании в ней тонкодисперсных соединений кремниевой кислоты; 3) высокое кремнесодержание па - ра в первый период после включения в работу турбин из-за недостаточной эффективности режима промывок питательного тракта и внутренних поверхностей парогенератора; 4) нарушение нормальной работы установок обессоливания конденсата-несвоевременный вывод анионитных фильтров на регенерацию, неудовлетворительная отмывка фильтров, использование растворов нерациональной концентрации для регенерации катио-нйтных и анионитных фильтров. [31]
На некоторых отечественных заводах все еще продолжают эксплуатироваться малопроизводительные вертикальные электродегидраторы, представляющие собой вертикальную цилиндрическую емкость с полусферическими днищами, диаметр аппарата 3 м, высота 5 м, объем 30 м3, производительность до 30 м3 / час. Для установки обессоливания производительностью 2 млн. тонн нефти в год требуется 15 таких аппаратов, а при производительности 6 млн. тонн в год потребовалось бы 50 аппаратов. [32]
В 1950 г. вводятся в эксплуатацию две установки обессоливания ЭЛОУ-2, что увеличивает возможности завода по подготовке нефти для переработки. [33]
Дезинфектант для обеззараживания добавочной воды на ТЭС и АЭС должен выбираться с учетом технологической системы. При использовании очищенной сточной воды для питания станционных установок ионитного обессоливания желательно использование реагентов, не приводящих к увеличению ее солесодер-жания. [34]
Установки электрообессоливания проектируются и строятся несколькими фирмами под различными названиями. В составе большинства нефтеперерабатывающих за-зодов в настоящее время имеются установки обессоливания для подготовки нефти. [35]
Сочетание этих схем позволяет использовать избыточные реагенты от обессоливающей части установки на нужды умягчитель-ной части. Кроме того, на умягчительной части обрабатываются стоки от предочистки установки обессоливания, в результате чего снижаются расходы реагентов на обессоливание воды. [36]
Бородина вводила еще две статьи потерь гликоля: отбор проб на анализы и потери за счет аварийных остановок. Возможно, в дальнейшем целесообразно выделить в отдельную статью потери гликоля в установках обессоливания, однако сейчас в этом еще нет необходимости, поскольку проблема засоления ДЭГ в установках осушки северных месторождений не приобрела острого характера. [37]
Однако такое применение химического обессоливания должно быть более экономичным по сравнению с любым способом подготовки добавочной воды для парогенераторов взамен этих конденсатов. При соответствии температурных условий допускается подача горячего производственного конденсата ( после его обезжелезивания) в бак установки обессоливания добавочной воды, в котором содержится декарбонизованная, частично обессоленная вода. В случае загрязнения производственных конденсатов различного рода органическими вещестзами или какими-либо другими специфическими примесями возможность использования конденсатов решается проектной организацией в каждом отдельном случае. [38]
Нагревание широко применяется в промышленности, в частности, в нефтепереработке нефть ( сырье) на установках обессоливания и обезвоживания нагревают до температуры 140 - 160 С, при атмосферной перегонке - до 300 - 360 С, при вакуумной перегонке мазута - до 380 - 420 С. В условиях вторичных процессов сырье нагревают до более высоких температур: на установках термического крекинга - до 520 - 540 С, на установках коксования - до 510 - 520 С, на установках каталитического крекинга до 460 - 560 С, на установках каталитического рифор-минга - до 480 - 540 С, в процессах пиролиза и конверсии углеводородных газов - до 750 - 900 С, при производстве технического углерода - до 1300 - 1550 С. [39]
![]() |
Качество воды при оборотном водоснабжении. [40] |
Щелочные, не содержащие нефти стоки, не пригодные для оборотного использования, включая воду от регенерации катиони-товых фильтров и от продувки паровых котлов, сбрасывают в отдельную сеть и спускают непосредственно в реку. Щелочные стоки, содержащие нефть, в том числе воды от продувки системы оборотного водоснабжения и от установки обессоливания нефти, сбрасывают в отдельную сеть, далее они поступают в самостоятельную нефтеловушку. [41]
Щелочные стоки, не содержащие нефти и не пригодные для оборотного использования, включая воду от регенерации катиони-товых фильтров и от продувки паровых котлов, сбрасывают в отдельную сеть и спускают непосредственно в реку. Щелочные стоки, содержащие нефть, в том числе воды от продувки системы оборотного водоснабжения и от установки обессоливания нефти, сбрасывают в отдельную сеть, откуда они поступают в самостоятельную нефтеловушку. [42]
Несмотря на это, с течением времени вода насыщается радиоактивными коррозийными продуктами. Для того, чтобы активность воды охлаждения не превышала установленной нормы, обычно часть потока пропускают через фильтр и через установку обессоливания, после чего вода снова подается в циркуляционную систему. При этом фильтр и материал теплообмена постепенно становится радиоактивным. Когда они становятся горячими, их заменяют другими материалами. Вода во вторичной системе охлаждения нерадиоактивна и, безусловно, можег быть выведена в водоем, поскольку она не дает сколько-нибудь значительного повышения температуры. [43]
Длительные безостановочные межремонтные пробеги технологических установок перегонки нефти обусловливают значительное увеличение их экономической эффективности. Большое значение имеет среди других мероприятий глубокое обессолившие нефти еще и потому, что удаляется источник одного из основных агентов коррозии - хлористого водорода. Так как установки обессоливания нефти являются неотъемлемой частью современных нефтеперегонных установок, нельзя точно определить роль обессоливания нефти в получаемой экономической выгоде среде комплекса мероприятий, применяемых на НПЗ. [44]
![]() |
Принципиальная технологическая схема обессоливания нефти и очистки воды. [45] |