Установка - охладитель
Cтраница 3
 |
Технические характеристики охладителей выпара. [31] |
В ряде случаев источником заметных потерь тепла может служить работа деаэраторов без охладителей выпара. Для устранения этих потерь необходимо предусматривать установку поверхностных или смесительных охладителей выпара, в которых производится конденсация выпара при нагреве химически очищенной воды, подаваемой в деаэратор. Установка охладителей выпара окупает произведенные затраты в срок до 1 года. [32]
Конденсат от охладителей выпара после аппаратов атмосферного типа направляется в баки для сбора конденсата через гидрозатвор с разрывом струи и смотровую воронку с гидрозатвором. Предусматривается резервная возможность отвода конденсата в дренаж. Из экономических соображений установка охладителей выпара может считаться необязательной для деаэраторов, использующих пар, полученный от утилизационных установок. Для того чтобы организовать работу деаэраторной установки без специального обслуживания, необходимо оснастить ее на общем щите следующим минимумом приборов: двумя регистраторами давления с импульсами от двух точек уравнительной линии по пару; двумя регистраторами уровня воды с импульсом от выносных успокоительных камер, соединенных с уравнительными линиями деаэраторов по пару и воде; указателем температуры после ближайшего деаэратора; мановакуум-метром, показывающим давление во всасывающей линии питательных насосах; регистратором общего расхода добавочной воды на все деаэраторы; регистраторами поступления всех потоков конденсата. [33]
При обжиге серного колчедана в механических печах типа ВХЗ и в печах с кипящим слоем получается огарок, имеющий температуру 650 - 800 С. При этой температуре огарок нельзя транспортировать на обычной резиновой ленте конвейера, поэтому прибегают к установке специальных охладителей - шнековых холодильников ( фиг. [34]
В реальной установке детандеры заменены дроссельными вентилями. Такая замена упрощает установку, но приводит к увеличению удельного расхода эксергии на трансформацию тепла. Одним из методов снижения потерь, вызванных заменой детандера на линии жидкого рабочего агента дроссель-кым вентилем, служит установка охладителя. [35]
Увеличением количества воздуха, подаваемого в цилиндры дизеля, и охлаждением его можно снижать температуры поршня или форсировать дизели по мощности, сохраняя его тепловое состояние на первоначальном уровне. Так, при создании дизелей 10Д100 мощность дизеля 2Д100 была повышена с 2000 до 3000 л. с. с сохранением числа цилиндров и частоты вращения вала. Для этого на дизелях 10Д100 были установлены турбокомпрессоры, которые повысили давление наддува до 1 4 кгс / см2 ( вместо 0 35 кгс / см2 на дизеле 2Д100) за счет увеличения подачи воздуха в цилиндры с 3 4 до 6 4 кг / с, а установка охладителей воздуха дала возможность снизить температуру в ресивере на 58 - 60 С. [36]
При сварке по торцам концы соединяемых проводов складывают в общий пучок и связывают у обреза изоляции временным бандажом из двух-трех витков проволоки. Плоскогубцами придают пучку проводов круглую форму, смазывают пучок тонким слоем флюса и надевают на него алюминиевый колпачок термитного патрона, оставшиеся пустоты заполняют кусочками алюминиевой проволоки. Сверху на алюминиевый колпачок надевают термитный патрон так, чтобы формочка ( кокиль) в нижней части выступала относительно нижнего обреза колпачка не менее чем на 7 мм; это обеспечивает образование необходимого пространства между кокилем и жилами. На соединяемые жилы надевают охладитель, втулки которого подбирают по суммарному сечению жил; если охладитель сидит на жилах недостаточно плотно, то жилы обматывают медной фольгой. Временный проволочный бандаж перед установкой охладителей снимают; между охладителем и термитным патроном кладут экран из асбестового картона ( рис. 4.11); зажигают муфель термитного патрона термитной спичкой, в начале горения муфеля сплавляют в формочку присадочный пруток. [37]
 |
Соединение алюминиевых многопроволочных проводов в. ответвительной коробке термитной сваркой по торцам. [38] |
При сварке по торцам концы соединяемых проводов складывают в общий пучок и связывают у обреза изоляции временным бандажом из двух-трех витков проволоки. Пассатижами придают пучку проводов круглую форму, смазывают пучок тонким слоем флюса и надевают на него алюминиевый колпачок термитного патрона, оставшиеся пустоты заполняют кусочками алюминиевой проволоки. Сверху на алюминиевый колпачок надевают термитный патрон так, чтобы формочка ( кокиль) в нижней части выступала относительно нижнего обреза колпачка не менее чем на 7 мм, это обеспечивает образование необходимого пространства между кокилем и жилами. На соединяемые жилы надевают охладитель, втулки которого подбирают по суммарному сечению жил; если охладитель сидит на жилах недостаточно плотно, то жилы обматывают медной фольгой. Временный проволочный бандаж перед установкой охладителей снимают; между охладителем и термитным патроном кладут экран из асбестового картона ( рис. 4 - 11); зажигают муфель термитного патрона термитной спичкой, в начале горения муфеля сплавляют в формочку присадочный пруток. Проволочной мешалкой определяют окончание расплавления концов жил; производят плавное перемешивание расплавленного алюминия и добавляют присадку до заполнения формочки; после сгорания муфеля его скалывают, снимают формочку, очищают место соединения от остатков флюса и шлака и протирают тканью, смоченной в бензине. Соединение покрывают асфальтовым лаком; изолируют место соединения и поверхность изоляции также покрывают асфальтовым лаком. [39]
Страницы: 1 2 3