Cтраница 3
На рис. IV.28 приведена схема установки глубокого охлаждения газа с отдачей внешней работы. Полученную при расширении газа внешнюю работу здесь используют для обратной закачки газа в пласт. [31]
Известно, что машины и аппараты установок глубокого охлаждения требуют периодического обслуживания, регулирования и контроля. В результате этого при обслуживании аппаратчиком одного блока разделения или машинистом одного компрессорного агрегата образуются перерывы, не заполненные производительной работой. Поэтому в кислородных производствах наиболее распространенным - видом организации труда является многоаппаратное ( многоагрегатное) облуживание. [32]
Блоком глубокого охлаждения называется низкотемпературная часть установки глубокого охлаждения, состоящая из теплообменной и разделительной аппаратуры, фильтров, арматуры, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов. [33]
![]() |
Пределы температур резкого снижения удлинения для различного рода сталей. [34] |
Наиболее подходящим материалом из сталей для установок глубокого охлаждения, особенно для кислородной и азотной промышленности, следует считать никелевые стали с 5 % - ньим содержанием никеля. При глубоком охлаждении эти стали обладают большой прочностью и хорошими пластическими свойствами. [35]
В четвертом разделе представлены материалы по расчету установок умеренного и глубокого охлаждения. Методике расчета предшествует краткое освещение термодинамических основ процесса получения холода, далее сжато дано описание схем и отдельных элементов установок и в заключение приведены примеры расчетов. [36]
К этому времени в стране было освоено производство установок глубокого охлаждения для получения чистых кислорода и азота из воздуха и разделения коксового газа для получения водорода. При проектировании Чирчикского электрохимического комбината параллельно с разработкой отечественных электролизеров ФВ-500 велись переговоры с зарубежными фирмами о поставке электролизеров для комбината. Однако при этом выяснилось, что конструкция советского электролизера по показателям работы не только не уступает лучшим зарубежным образцам, но имеет некоторые преимущества в простоте их промышленного изготовления. [37]
ПГС после конденсаторного отделения направляется в первую ступень установки глубокого охлаждения. Проходя в межтрубном пространстве холодильника, газы охлаждаются рассолом ( раствор СаС12 циркулирующим по трубкам. Сконденсировавшийся сероуглерод отводится на склад, а ПГС проходит во вторую ступень. Холодильники первой и второй ступеней установки соединены последовательно по ходу ПГС и параллельно по ходу хладагента. На газовой линии имеется байпас, обеспечивающий возможность выключения из работы первой или второй ступени в случае намерзания влаги, которую несет в себе ПГС. Для лучшей организации теплообмена схема обвязки холодильников позволяет организовать прямоточную или противоточную подачу хладагента. [38]
Последний вместе с, бедными газами разделяется на установке глубокого охлаждения. [39]
Теплообменники этого типа начинают довольно широко применяться в установках глубокого охлаждения. [40]
Изменяя перепад давлений воздуха при дросселировании, регулируют холодопроизводительность установок глубокого охлаждения. [41]
Выбор метода очистки в значительной степени зависит от схемы установки глубокого охлаждения. [42]
Помимо определения истинной разности температур лри расчете теплообменников для установок глубокого охлаждения приходится обращать особое внимание на увязку основных характеристик теплообменника с его основными геометрическими размерами и на определение потерь давления в теплообменнике. [43]
В настоящее время в Советском Союзе широко развито производство установок глубокого охлаждения различных типов, разрабатываются новые схемы и конструкции оборудования, во многих случаях более совершенные, чем заграничные. [44]
Очистка воздуха от углекислоты и влаги необходима на всех установках глубокого охлаждения, так как вода и углекислота будут замерзать в теплообменнике разделительного аппарата, нарушая тем самым его нормальную работу. [45]