Установка - перегонка - нефть
Cтраница 1
Установки перегонки нефти являются наиболее многотоннажными и соответственно потребляют значительное количество энергии нефтеперерабатывающих заводов. Схемы с подачей остатка колонны частичного отбензинивания в сложную атмосферную колонну [258] реализованы на двух установках ЛК-бу Мажейкского НПЗ. Схемы с подачей промежуточных продуктов колонны частичного отбензинивания в сложную атмосферную [6.207,209,210], а из последней в отпарные [18] исследованы и другими авторами. [1]
Вода на установках перегонки нефти используется для охлаждения нефтепродуктов. На установках ВТ и АВТ конденсация паров нефтепродуктов и газов осуществляется путем прямого смешения паров с холодной водой в барометрических конденсаторах. Охлаждающая вода, загрязненная нефтепродуктами и сероводородом ( при переработке сернистой нефти), сбрасывается в канализацию. [2]
Основными загрязнителями являются установки перегонки нефти, крекинга, гидро-генизационной очистки, риформинга. Состав парафиновых и нафтеновых углеводородов очень разнообразен и зависит от месторождения перерабатываемой нефти. Столь же разнообразен состав биологических окислителей, заселяющих активные илы. В составе биоценозов преобладают бактерии и псевдомонады, коринебактерии, микобактерии, актиномицеты и бациллы. Бактерии и микрококки чаще всего заселяют биоценозы активных илов аэротенков, псевдомонады - биопленку биофильтров, коринебактерии - активный спой почвы земледельческих полей орошения, бациллы - септический ил метан-тенков. [3]
В зависимости от направления использования фракций установки перегонки нефти принято именовать топливными, масляными или топливно-масляными и соответственно этому - варианты переработки нефти. [4]
 |
Принципиальная схема КВС. [5] |
В зависимости от направления использования фракций установки перегонки нефти принято именовать топливными, масляными или топлив-но-масляными и соответственно этому - варианты переработки нефти. [6]
В зависимости от направления использования фракций установки перегонки нефти принято именовать топливными, масляными или топливно - масляными и соответственно этому - варианты переработки нефти. [7]
В зависимости от направления использования фракций установки перегонки нефти принято именовать топливными, масляными или топливно-масляными и соответственно этому - варианты переработки нефти. [8]
Современные схемы неглубокой переработки нефти иногда не включают установок ни термического, ни каталитического крекинга. Кроме установки перегонки нефти на несколько узких фракций предусмотрена гидроочистка отдельных компонентов и в некоторых случаях более широких фракций, которые затем разделяют на более узкие путем вторичной перегонки. Котельное топливо компаундируют из остатков перегонки и тяжелых дистиллятных компонентов, не подвергающихся гидроочистке. Автомобильный бензин с достаточно высоким октановым числом получают в процессе каталитического риформинга тяжелого бензина прямой перегонки. Однако заводы, сооруженные по такой схеме, как правило, имеют чисто топливный профиль. При необходимости поставлять сырье для нефтехимического синтеза в состав завода включают крекинг-установки или направляют часть малоценных сернистых дистиллятов на установки пиролиза, принадлежащие нефтехимическим заводам. [9]
 |
Технологический режим ЭЛОУ. [10] |
Важным элементом технологии установок ЭЛОУ является промывная вода. Конденсат с установки перегонки нефти используют обычно без специальной обработки, конденсаты с других установок часто содержат сульфиды и гидросульфиды аммония, которые при нагревании распадаются на сероводород и аммиак. [11]
В зависимости от технологического назначения трубчатые печи делятся на нагревательные и реакционно-нагревательные. К нагревательным печам относятся печи установок перегонки нефти и мазута, стабилизации нефти, каталитического крекинга, риформинга, коксования, каталитического дегидрирования и полимеризации ( при выносных реакционных камерах) и другие; здесь единственным назначением печи являются нагрев и испарение сырья или других потоков. К реакционно-нагревательным относятся ночи установок термического крекинга, пиролиза, трубчатые реакторы дегидрирования. [12]
В зависимости от химического состава различают предельные и непредельные газы. Предельные углеводородные газы получаются на установках перегонки нефти и гидрокаталитической переработки ( каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга) нефтяного сырья. В состав непредельных газов, получающихся при термодеструктивной и термокаталитической переработке нефтяного сырья ( в процессах каталитического крекинга, пиролиза, коксования и др.), входят низкомолекулярные моно -, иногда диолефины как нормального, так и изостроения. [13]
В зависимости от химического состава различают предельные и непредельные газы. Предельные углеводородные газы получаются на установках перегонки нефти и гидрокаталитической переработ - ки ( каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга) нефтяного сырья. В состав непредельных газов, получающихся при термодеструктивной и термокаталитической переработке нефтяного сырья ( в процессах каталитического крекинга, пиролиза, кок - сования и др.) входят низкомолекулярные моно -, иногда диолефины как нормального, так и изостроения. [14]
В зависимости от химического состава различают предельные и непредельные газы. Предельные углеводородные газы получаются на установках перегонки нефти и гидрокаталитической переработки ( каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга) нефтяного сырья. В состав непредельных газов, получающихся при термодеструктивной и термокаталитической переработке нефтяного сырья ( в процессах каталитического крекинга, пиролиза, коксования и др.) входят низкомолекулярные моно -, иногда диолефины как нормального, так и изостроения. [15]
Страницы: 1 2