Cтраница 1
![]() |
Резьбонарезная головка станка С-225. [1] |
Установка плашек в резьбо - мои резьбы. [2]
Установка плашек в нужное положение производится по шаблону ( фиг. Для этой цели на плашкодержателенанесены риски, соответствующие определенным диаметрам резьбы. [3]
Установка плашек в плашкодержателях производится последовательно в порядке нумерации по часовой стрелке. [4]
Установка плашек в кулачки резьбонарезной головки производится по специальному установочному шаблону. Нарезаемое изделие зажимается-в тиски зажима, причем длина ненарезаемой части изделия должна быть не менее 60 мм. Зажатие изделия и подача каретки осуществляются двумя штурвалами. Электродвигатель установлен на станке; эмульсия подается че-тырехлоластным насосом из бака, расположенного внутри станины; отработанная жидкость после фильтрования возвращается в бак. [5]
![]() |
Трубонарезной станок С-225. [6] |
Установка плашек для нарезания резьбы на трубе определенного диаметра производится вращением винта-червяка, имеющегося в головке, специальным ключом-отверткой. [7]
![]() |
Резьбонарезная головка МИЗ. Установка плашек. а - установочный шаблон. б - положение плашек на головке. [8] |
Установка плашек производится с помощью специального шаблона ( рис. 24, а, б) в следующем порядке: на кулачке / закрепляют установочный шаблон, фиксируемый двумя штифтами по отверстиям в кулачке. На том же кулачке устанавливают плашку № 1 так, чтобы режущая часть ее касалась установочного шаблона. Установку плашек необходимо производить по часовой стрелке. [9]
Установку плашек производят по шаблону в порядке их номеров от первого до четвертого по часовой стрелке. [10]
Схема установки плашек по шагу для резьбы с нечетным числом заходов показана на фиг. [11]
Правильность установки плашек контролируется резьбовым калибром или пробным перемещением плашек по заготовке на половину оборота и обратно до получения на ее поверхности совпадающих рисок. [12]
Схема установки плашек по шагу для резьбы с нечетным числом заходов показана на фиг. [13]
Правильность установки плашек контролируется резьбовым калибром или пробным перемещением плашек по заготовке на половину оборота и обратно до получения на ее поверхности совпадающих рисок. [14]
Правильность установки плашек проверяют, перемещая рукоятки диска в ту или другую сторону. При этом плашки должны одновременно сближаться к центру или расходиться от него без приложения больших усилий. Точность установки плашки на нужный размер проверяют по делениям на корпусе клуппа. Положение диска и плашек закрепляется установкой защелки в шлицевую прорезь на диске. [15]