Установка - первое поколение
Cтраница 1
Установки первого поколения имеют дополнительную способность обжигания кокса, но она не велика. [1]
На установках первого поколения обнаружились следующие недостатки: регулирующие клапаны быстро выходили из строя, катализатор откладывался и задерживался на дне реактора. [2]
Сочетание одного или нескольких таких усовершенствований улучшает эксплуатацию установки первого поколения и увеличивает размер прибыли нефтеперерабатывающего завода. [3]
В зависимости от производительности УЗК различаются количеством и размерами коксовых камер, количеством и мощностью нагревательных печей На установках первого поколения приняты печи шатрового типа и 2 или 3 камеры коксования с диаметром 4 6 м и высотой 27 м, работающие поочередно по одноблочному варианту. УЗК последующих поколений преимущественно являются двухблочными четырехкамерными, работающими попарно. В них предусмотрены высокая степень механизации трудоемких работ и автоматизации процесса. [4]
В зависимости от производительности УЗК различаются количеством и размерами коксовых камер, количеством и мощностью нагревательных печей. На установках первого поколения приняты печи шатрового типа и две или три камеры коксования с диаметром 4 6 м и высотой 27 м, работающие поочередно по одноблочному варианту. УЗК последующих поколений преимущественно являются двухблочными четы-рехкамерными, работающими попарно. В них предусмотрены высокая степень механизации трудоемких работ и автоматизации процесса. [5]
В зависимости от производительности УЗК различаются количеством и размерами коксовых камер, количеством и мощностью нагревательных печей. На установках первого поколения приняты печи шатрового типа и две или три камеры коксования с диаметром 4 6м и высотой 27м, работающие поочередно по одноблочному варианту. [6]
В зависимости от производительности УЗК различаются количеством и размерами коксовых камер, количеством и нагревательных печей. На установках первого поколения печи шатрового типа и 2 или 3 камеры коксования с диаметром 4 6 м и высотой 27 м, работающие поочередно по одноблочному варианту. УЗК последующих поколений преимущественно являются двухблочными четырехкамерными, работающими попарно. [7]
Однако в ссылках на установку первого поколения как на единственный объект, имеется нечто, вводящее в заблуждение, так как в процессе дизайна было сделано много прогрессивных изменений и постепенно была выработана целая технология. [8]
 |
Выход и качество риформатов. [9] |
Около 80 % мощности советских установок каталитического ри-форминга используют для получения высокооктановых бензинов. Процесс осуществляют как на установках первого поколения, пред-назначенных для работы при 3 0 - 3 5 МПа, так и на установках последнего поколения, работающих при 1 5 МПа. В качестве катализаторов в основном применяют как монометаллический АП-64, так и полиметаллические катализаторы серии КР. Значительно различается по фракционному составу и сырье, перерабатываемое на разных установках; температура отгона Г0 % колеблется в пределах от 80 до 110 С, а 90 % перегоняется при температурах от 140 до 160 С. [10]
Рикавери Плюс выгоден для любой риформинг-установки. С установлением полной системы установки частичной регенерации с высоким давлением, установки первого поколения Платформинга НРК и установки второго поколения, все производят повышенный выход жидкости. [11]
Страницы: 1