Установка - непрерывная варка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Установка - непрерывная варка

Cтраница 2


Питатели низкого давления предназначены для дозированной подачи щепы в пропарочную цистерну для комплектации установок непрерывной варки целлюлозы производительностью 150 - 1200 т / сут.  [16]

Сита стержневые предназначены для отбора щелока из древесно - и масснощелочных растворов на установках непрерывной варки целлюлозы с вертикальным варочным котлом. Функционально, стержневые сита делятся на аппаратные и выносные. Аппаратные сита устанавливаются в пропиточных аппаратах и варочных колах, а выносные служат для выделения щепы и песка из щелока, отбираемого из питателя высокого давления.  [17]

Дозаторы щепы предназначены для непрерывной и регулируемой подачи щепы в питатель низкого давления в установках непрерывной варки целлюлозы.  [18]

Питатели высокого давления предназначены для дозированной подачи пропаренной щепы и щелока в пропиточный аппарат или варочный котел установок непрерывной варки.  [19]

Предприятия, выпускающие за год 200 тыс. т вискозной предгидролизной целлюлозы и до 270 тыс. т беленой сульфатной целлюлозы, будут оснащены установками непрерывной варки с диффузионной промывкой производительностью 850 - 900 т в сутки.  [20]

Цистерны пропарочные предназначены для удаления воздуха и пропарки щепы насыщенным водяным паром для выравнивания влажности и улучшения пропитки ее перед варкой в установках непрерывной варки.  [21]

Устройства очистки щепы предназначены для очистки щепы от крупных минеральных включений ( тяжелее воды) и песка перед подачей ее в пропиточный аппарат или варочный котел в установках непрерывной варки целлюлозы с вертикальным котлом.  [22]

ЛВЖ; одно - и многотрубные установки для непрерывной варки целлюлозы и полуцеллюлозы; омылители для взрывоопасных сред; технологические печи для взрывоопасных и токсичных продуктов; полимеризаторы; реакторы дегидрирования; ректификационные колонны для взрывоопасных и токсичных продуктов; регенераторы медноаммиачных растворов; реакторы, работающие под давлением взрывоопасных сред; сборники для хранения сжиженных газов; скрубберы для очистки конвертированного газа; смесители и сушилки для взрывоопасных и токсичных продуктов; сульфураторы; турбокомпрессоры всех типов и назначений; установки для горячего размола полуцеллюлозы, целлюлозы и щепы в производстве древесноволокнистых плит; установки для тепловой обработки макулатуры; установки непрерывной варки целлюлозы с вертикальным котлом; установки кислородно-щелочной целлюлозы; фильтры всех видов для фильтрации взрывоопасных и токсичных жидких продуктов; хлораторы углеводородных сред; центрифуги; электролизеры всех типов и назначений.  [23]

ДВ; одно - и многотрубные установки для непрерывной варки целлюлозы и полуцеллюлозы; омылители для взрывоопасных сред; технологические печи для взрывоопасных и токсичных продуктов; полимеризаторы; реакторы дегидрирования; ректификационные колонны для взрывоопасных и токсичных продук-тов; регенераторы медноаммиачных растворов; реактодыТ або-та ] 0щие под давлением взрывоопасных сред; сборники для хра-нения сжиженных газов; скрубберы для очистки конвертированного газа; смесители и сушилки для взрывоопасных и токсичных продуктов; сульфураторы; турбокомпрессоры всех типов и назначений; установки для горячего размола полуцеллюлозы, целлюлозы и щепы в производстве древесноволокнистых плит; установки для тепловой обработки макулатуры; установки непрерывной варки целлюлозы с вертикальным котлом; установки кислородно-щелочной целлюлозы; фильтры всех видов для фильтрации взрывоопасных и токсичных жидких продуктов; хлораторы углеводородных сред; центрифуги; электролизеры всех типов и назначений.  [24]

В многоступенчатых отбельных установках процесс протекает в более мягких условиях, что способствует уменьшению деструкции волокна, повышению степени отбеливания целлюлозы ( без снижения ее механических свойств), сокращению расхода химикатов. Однако установки непрерывной варки нашли широкое приг ыенение лишь для сульфатной, нейтрально-сульфитной целлюлозы и полуцеллюлозы. Для кислых сульфитных и бисульфитных варок промышленных установок пока не существует.  [25]

26 Техническая характеристика дозаторов типа Сунд. [26]

Для варки целлюлозы по сульфатному способу наиболее целесообразны установки типа Камюр с вертикальным котлом. Хотя установки типа Камюр и применяются для варки полуцеллюлозы из лиственных пород по нейтрально-сульфитному способу, однако наибольшее распространение в этом случае получили многотрубные установки типа Пандиа, несмотря на то, что конструкции аппаратов с большим количеством механизмов затрудняют их эксплуатацию. Но, с другой стороны, установки непрерывной варки типа Камюр имеют меньшее количество сальников на аппаратах, работающих под давлением, и обслуживаются большим числом насосов, потребляющих много электроэнергии. Наиболее слабым узлом в установках этого типа являются питатели для подачи материала из зоны с низким давлением в зону варки.  [27]

Особенности технологического режима получения сульфатной целлюлозы при непрерывной варке, а именно, кратковременная пропарка при температуре 115 - 120 С, отсутствие сдувки перед варкой, значительное разбавление паров скипидара водяным паром и неконденсируемыми газами, а также ограниченный объем расширительных циклонов, приводящий к выбросам черного щелока в поток терпентинных парогазов, вызывают значительное уменьшение выхода сульфатного скипидара по сравнению с периодической варкой. При использовании рассмотренной схемы улавливания сульфатного скипидара на варочных установках Камюр степень извлечения скипидара достигает 20 - 30 % его содержания в и ууолной древесине. На действующих предприятиях выход сульфатного скипидара составляет 1 - 3 кг на 1 т целлюлозы, и на большинстве установок непрерывной варки целлюлозы сбор скипидара не производится.  [28]



Страницы:      1    2