Установка - пуансон
Cтраница 1
Установка пуансона для обработки криволинейного участка профиля диаметром 5 1 мм сводится к совмещению центра этой дуги с осью поворота координатного стола. [1]
При установке пуансона винты 6 освобождают, а после закрытия крышки с их помощью отжимают и фиксируют втулки 8 с пуансоном в осевом направлении. [2]
При установке пуансонов для пробивки мелких отверстий твердосплавную вставку с цилиндрической головкой запрессовывают в стальную обойму и дополнительно поджимают стальным закаленным пальцем, вставленным также в эту обойму. По мере уменьшения вылета твердосплавной рабочей части пуансона вследствие его переточки часть стальной обоймы срезается. [3]
Выем и установка пуансона производятся специальным пинцетом. [4]
Чтобы определить правильность установки пуансонов и ножей в пуансонодержателе, делают пробную вырубку на бумаге или на картоне, толщина которого соответствует толщине металла, для которого предназначен штамп. Для этого на матрицу на контрольных штифтах накладывают направляющую плиту и в нее вставляют пуансоны, смонтированные в пуансонодержателе. Пропустив между направляющими линейками бумажную или картонную полосу, нажимают на верхнюю плиту с закрепленным пуансонодержателем и вводят пуансоны в матрицу. Приподняв с помощью рычагов пуансонодержатель, извлекают бумажную ленту и определяют насколько чисты контуры ее среза. [5]
Существуют два варианта установки пуансонов в пуансонодержателях. Один из них - совместная или согласованная обработка посадочных гнезд пуансонодержателя и рабочего профиля матрицы с последующей запрессовкой пуансонов в гнезда. Такой вариант требует трудоемкой обработки и не всегда дает заданную точность особенно в конструкциях с несколькими пуансонами. [6]
Подвижная плита 5 для установки пуансона и плита 2 для установки позитивной формы перемещаются по вертикали шарнирными механизмами, вследствие чего уменьшена высота машины и упрощены операции загрузки листа п выгрузки готового изделия. [7]
 |
Схема установки заготовки на круглом столе для шлифования криволинейных поверхностей. [8] |
В ряде случаев для установки пуансона используют установочные пальцы 5, вставленные в отверстия, расточенные на равном расстоянии от оси вращения планшайбы. [9]
Положительно сказывается на точности установки пуансонов заливка их легкоплавким сплавом. [10]
В стационарных пресс-формах прямого прессования для установки пуансона на заданном уровне ( в крайнем нижнем положении) применяют специальные ограничители. Эти ограничители служат также для регулирования толщины прессуемого изделия, которая может быть изменена за счет их высоты. Поскольку в процессе эксплуатации пресс-форм избыточное давление падает на ограничители, они должны отвечать условию механической прочности. [11]
При использовании штампов с направляющими колонками установку пуансона относительно матриц проводят вне пресса, и монтаж штампа на пресс облегчается. При кнопочном управлении, когда пресс может обеспечивать короткие перемещения ползуна, установка штампов упрощается, так как ее проводят без отключения электродвигателя. [12]
Второй вариант ( рис. 153) состоит в установке пуансонов по матрице и последующей заливке посадочных мест сплавом, состоящим из 48 % висмута, 28 5 % свинца, 14 5 % олова и 9 % сурьмы. Несмотря на температуру плавления около 120 С, механические свойства этого сплава обеспечивают посадку пуансонов, надежную даже при тяжелых условиях работы. Перед заливкой посадочные места обрабатывают с зазором между заливаемыми поверхностями в пределах 1 - 1 5 мм, на них прорезают поперечные канавки, а поверхности, соприкасающиеся со сплавом, травят и лудят. [13]
Для проворачивания ротора при наладке, снятии и установке пуансонов машины следует оборудовать специальным электродвигателем. В конструкции машины должна быть предусмотрена также возможность удобного и безопасного ручного проворачивания ротора при наладке с помощью штурвала. [14]
Точность прессуемого изделия в значительной степени зависит от характера установки пуансона в пуансонодержателе. [15]
Страницы: 1 2 3 4