Cтраница 2
![]() |
Время на один переход резчика, мин. [16] |
Время на переходы учитывает перемещение резчика, растягивание шланга к рабочему месту и установку резака или сектора в начале реза. Затрудненным считается переход, когда резчику на своем пути приходится перешагивать через разрезаемые детали или посторонние предмета. [17]
Время на переходы учитывает перемещение резчика, растягивание шланга к рабочему месту и установку резака или сектора в начале реза. Затрудненным считается переход, когда резчику на своем пути приходится перешагивать через разрезаемые детали или посторонние предметы. [18]
![]() |
Установка для обрезки кромок обечаек и днищ. [19] |
На концах консолей закреплены кронштейны 2, представляющие собой шарнирные параллелограммы с головками / для установки резаков. Относительно консолей кронштейны поджаты пружинами растяжения. На головке / расположены подвижный суппорт и копирующий ролик, что позволяет регулировать зазор между соплом резака и поверхностью обечайки, а также установить резаки под нужным углом. [20]
Полный цикл резки на машинах поточной линии складывается по времени из следующих составляющих: т - установка резака в исходное положение; тп - подогрев металла у места начала резки; т2 - пробивка отверстия; тр - резка; та - отвод резака в исходное положение. [21]
Каретка с плавающим суппортом обеспечивает: а) постоянство расстояния от мундштука до металла; б) установку резака под углом от 90 до 45 к образующей трубы; в) установку резака под углом до 75 к касательной окружности трубы г) перемещение резака вокруг трубы и д) перемещение каретки с резаком вдоль оси трубы при фасонной резке по шаблону. [22]
Подготовительно-заключительное время устанавливается хронометражными наблюдениями; оно включает время на получение задания, на ознакомление с работой, подготовку резака, установку резака, регулирование давления газа, установку скорости резки и сдачу работы. Это время в условиях сборочной площадки составляет: для ручной резки - 13 мин, резки полуавтоматом - 15 мин, резки автоматом - 21 мин. [23]
Подготовка машины к работе включает следующие операции: проверка исправности машины внешним осмотром и пуском ее на холостой ход; укладка листа; установка резака с заданным расстоянием от поверхности листа и в нужном положении; прогревание электронной части машины в течение 10 мин; установка копира, копир-чертежа или перфоленты; регулирование давления кислорода подогревающего и режущего пламени согласно режиму резки; установка скорости резки соответственно толщине разрезаемого листа. [24]
Каретка с плавающим суппортом обеспечивает: а) постоянство расстояния от мундштука до металла; б) установку резака под углом от 90 до 45 к образующей трубы; в) установку резака под углом до 75 к касательной окружности трубы г) перемещение резака вокруг трубы и д) перемещение каретки с резаком вдоль оси трубы при фасонной резке по шаблону. [25]
Вспомогательное время, зависящее от длины реза, затрачивается на осмотр ц очистку металла вдоль линии реза, регулировку движения резака по отношению к линии реза, осмотр и проверку качества обрезаемых кромок, зачистку кромок от шлака, а время, связанное с изделием и работой оборудования, - на установку, повороты и снятие изделия; переходы газорезчика; подвод суппорта с резаком и установку резака в исходное положение; установку и перестановку полуавтомата, копирного пальца, направляющей линейки; передвижение и выверку копира; установку резака на заданный режим и клеймение изделия. [26]
Вспомогательное время, зависящее от длины реза, затрачивается на осмотр ц очистку металла вдоль линии реза, регулировку движения резака по отношению к линии реза, осмотр и проверку качества обрезаемых кромок, зачистку кромок от шлака, а время, связанное с изделием и работой оборудования, - на установку, повороты и снятие изделия; переходы газорезчика; подвод суппорта с резаком и установку резака в исходное положение; установку и перестановку полуавтомата, копирного пальца, направляющей линейки; передвижение и выверку копира; установку резака на заданный режим и клеймение изделия. [27]
![]() |
Труборез ПТА. [28] |
Резку осуществляют путем вращения вручную подвижного кольца 2 с кронштейном 4 и резаком 3 вокруг трубы. Для облегчения установки резака 3 под необходимым углом к плоскости реза ( при снятии фаски) на кронштейне закреплен градуированный транспортир. [29]
Из трубы вырезают отдельные трубные заготовки, при этом с помощью газорежущей установки один торец срезают со скосом фаски, а затем второй торец трубной заготовки срезают под углом 1 5 и одновременно снимают фаски. Траектория реза обеспечивается заданной установкой резака без применения шаблона. [30]